涵洞专项工程实施方案改分析.doc

目录 一、工程概况 1 二、工期安排 1 三、组织机构 2 四、工程准备 2 五、工艺流程及施工方法 4 六、质量保证措施 12 七、安全文明保证措施 15 八、环境保护措施 17 涵洞、通道首件工程实施方案 一、工程概况 1、涵洞通道工程数量、主要结构形式 本合同段设置涵洞共73道，其中钢筋混凝土圆管涵20道，钢筋混凝土盖板涵40道，钢筋混凝土盖通道13道。洞口型式主要采用字墙，盖板涵基础型式均采用整体式基础。 工程的主要地质情况描叙 本合同段内涵洞地质基本上为：涵洞地处山间洼地，上部为冲洪积层，工程地质性能较差，其下为变质砂岩风化层。清表后以变质砂岩风化层为涵洞地基基础持力层。 基底处理措施 当涵洞的基底土承载力小于设计图拟定的容许范围时，将在基底设置砂砾石、碎石或砂垫层，提高基底承载力，使其达到设计图所拟定的容许范围后方可进行施工。 4、施工段落划分 本合同段拟建立涵洞施工队9个：人员500人，负责全线涵洞、通道的施工，实行一涵一独立班组施工 二、工期安排 1、总工期安排 涵洞工程施工总体安排为5个月（2015年2月1日-2015年6月30日）。其中钢筋混凝土圆管涵工程施工3个月，钢筋混凝土盖板涵施工4个半月，钢筋混凝土盖板涵通道4个半月，具体涵洞工程开、竣工时间见下表： 涵洞工程工期安排表 序号 工程项目 单位 数量 开始时间 完成时间 工期(天) 1 钢筋砼圆管涵 道 20道 2015-2-1 2015-5-1 90 2 钢筋砼盖板涵 道 40道 2015-2-1 2015-6-15 135 3 钢筋砼盖板涵通道 道 13道 2015-2-1 2015-6-15 135 三、组织机构 根据涵洞工程规模、工期、质量等要求，项目部成立了涵洞工程工作小组，小组成员由项目经理、总工、副经理，各部室，施工队组成，具体见下组织机构图： 四、工程准备 1、技术准备 组织相关工程技术人员仔细阅读招标文件、施工设计图，领会设计意图；认真编写施工作业指导书；对所有参建人员进行相应的技术交底，明确施工程序、工艺流程及检验控制标准。 2、劳动力准备 组织技术过硬，操作技术好，综合素质高的相关技术人员、技术工人迅速到场，做到分工明确、责任到人、各尽其责，使各项准备工作高效有序开展。 劳动力配置一览表 序 号 劳动力类型（工种） 单 位 数 量 备 注 1 模板支架工 人 200 2 振捣工 人 50 3 钢筋工 人 100 4 电焊工 人 100 5 普工 人 46 6 电 工 人 4 合计 500人 3、机械设备准备 根据现场施工要求我项目部抽调机械性能好的设备进场，并进行设备的维护与保养，保证设备正常运转。 机械设备情况一览表 序 号 名 称 规格型号 数 量 1 单级水泵 200JC80 22台 2 电焊机 IGBT630*32 20台 3 钢筋弯曲机 GW40 10台 4 发电机 250KW 10台 5 砼罐车 8方 30台 6 砼泵车或吊车 4台 7 钢模 组合钢模 4000平米 8 钢管支架 2000米 9 砼拌和站 3座 4、测量准备 依据已批准的测量控制网，进行精确放样，测放出涵洞通道的平面位置及高程。 5、试验准备： 2.5.1进场砂、石、水泥、钢筋、外加剂等原材已取样检测合格，砼配合比已批复，施工前砂、石含水量已检测，施工配合比及时提交砼拌和楼控制人员。 2.5.2已按不同的配合比、水灰比、外加剂用量浇筑试验块，通过对试验块的评定情况，确定符合施工条件的最佳施工配合比、最佳施工方法。 6、施工便道准备 施工便道已按标准化施工要求铺设至施工现场，满足材料运输及混凝土罐车、泵送车等车辆通行。 7、砼拌和站 本合同段设三处砼拌和站，1#拌和站设于k3+300右侧，占地面积达到11亩，配2套YHZS120型搅拌站，设置6个料仓；2#设于k7+200左侧，占地面积达到8.1亩；配1套js1000型搅拌站，1套js750型搅拌站，3#设于k15+500左侧，占地面积达到8亩，配1套js1000型搅拌站、1套js750型搅拌站，砼搅拌站均采用电子自动计量系统，经标定后投入使用。砂、石子材料均设置已检仓和待检仓，设置8个料仓。拌和站配有8方砼搅拌运输车20台，满足涵洞连续施工要求。 五、工艺流程及施工方法 涵洞施工按照设计沉降缝每节按照流水施工作业，开始从涵洞左侧节涵身施工，涵洞施工分两步进行，既涵洞基础与涵身施工；涵洞基坑采用CAT320C挖机开挖，自卸车运渣弃土，同时配合人工清土找平作业。基础与墙身采用1.2m×1.5m大块钢模施工，钢管对拉螺杆支撑加固；盖板采用满堂支架搭设，竹胶板铺设底模，钢筋在后场下料加工，