金属电产品检验标准.docVIP

台州黄岩明宇塑料厂 电镀产品检验标准 文件编号 QP/MY--JY--08--2009 编制 罗建华 评审 施士林 总7页 第1页i 批准 梁玉明 编制日期 2009.8.7 发布日期 2009.8.8 1范围 本标准规定了电镀产品的表面分区、表面质量要求、降级接收标准和检验方法。 本标准适用于电镀产品表面质量检验。 2表面的分区 产品在安装之后，按照人们观看产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。（见表1） 表1 电镀产品表面的分区 表面分区 特点描述 重要度 主要外露面（A） 产品安装后最容易看到的产品表面。 极重要 次要外露面（B） 产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。 重要 不易看到的面（C） 产品的安装后的隐藏位、遮盖位。 一般 3表面质量分类（见表2） 表2 电镀产品表面质量分类 合格电镀品 降级接收的电镀品 电镀废品 颜色符合各镀种规定的质量要求，结晶致密，光滑平整，有一定的光亮度，镀层与基体金属结合力好，在较长时间内保持镀层良好的装饰外观，厚度达到规定要求且厚度均匀。 对于防护--装饰性镀件包括不损害镀件外观的瑕疵。如内弯位轻微的麻点等；对防护性镀层包括不降低耐蚀性能的瑕疵，如次要外露面上的挂具位。在检验时可降级接收。 过腐蚀性的镀件、有机械损伤的镀件、有大量孔隙难于消除的镀件、发生短路而烧坏的镀件、不允许去除不合格镀层的镀件（多层防护装饰电镀的锌合金件）。 4产品质量要求 合格的电镀产品按表3执行，降级接收的电镀产品表面按表4、表5执行。 表3 电镀合格品标准 检验项目 要 求 1 表面 外观 镀层表面 不允许有麻点、起瘤起皮、起泡和脱落。 不允许有阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状或海绵状沉积层。 不允许有应镀而没镀的面。 光亮镀层有足够的光亮，色泽符合要求，不允许有水渍、脏污。 表面封油均匀，无封油杂质、封油过厚，无雪花状斑痕。 防护方面 不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。 不允许有锈迹。 配合位置 1、有配合要求的产品，电镀后需达到配合要求。如螺丝和螺母旋合的顺畅性。 2 电镀层结合力 镀层与基体金属结合牢固 3 电镀层的耐腐蚀性能 镀层在规定的时间内，表面无锈蚀点、无氧化变色等。 4 电镀层的厚度 镀层厚度均匀，厚度符合要求 表4 电镀镜光表面的麻点、斑点、小泡点、凸起颗粒点降级接收要求 尺寸单位：mm 缺陷点所在 的表面积 mm2 A面 B面 允许接收个数 直径≤0.14 允许数量（个） 0.14＜直径≤0.3 允许数量（个） 允许接收个数 直径≤0.14 允许数量（个） 0.14＜直径≤0.3 允许数量（个） ≤1000 1 1 0 2 2 0 1000--1500 2 1 1 3 2 1 1500-3750 3 2 1 4 2 2 3750-6000 4 3 1 5 3 2 6000-8750 5 3 2 6 3 3 8750-12000 6 4 2 7 4 3 12000--15750 6 4 2 8 4 4 15750--20000 7 5 2 9 5 4 20000--24750 7 5 2 10 5 5 注：1.缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。 2.无论产品上存在的是麻点、斑点，还是小泡点、颗粒点，表中规定了产品允许存在的缺陷点总个数。 3、缺陷点为二个以上时，两缺陷点间距大于10-20毫米。 4、电镀拉丝表面在上述规定的基础上，增加一个缺陷点。 表5 不露出镀层底层的轻微擦花线条降级接收要求 尺寸单位：mm 缺陷点所在 的表面积 mm2 A面 B面 允许接收个数 线条宽≤0.08 线条长≤3 允许数量（条） 0.08≤线条宽≤0.1 3＜线条长≤4 允许数量（条） 允许接收个数 线条宽≤0.08 线条长≤3 允许数量（条） 0.08≤线条宽≤0.1 3＜线条长≤4 允许数量（条） ≤1000 1 1 0 1 1 0 1000--1500 1 1条，靠近边， 沿长度方向。 0 3 2，靠近边， 沿长度方向。 1，靠近边， 沿长度方向。 1500-3750 0 3750-6000 2 2条，靠近边， 沿长度方向。 0 5