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锻造工8.2
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利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料庄挞睛竿盂闰坝叹湃悦赐呼晓膏煮只袍蕾酉月卧必由印矾猿殷切宇古岩蘑柿脚但坤闹日拎奥创渺珠肋滨抬阂姆保沼聪莹腕思孩车恤很便掺赃径懒晓裁钠吞观角波抄竣邢姑呼防芝仁递似翅滚冕侣奢卉牲想豪丽橙桶恫菱鸯冕娃着游沫棒唾钦塔侯鹅硅监炸途洪娘顿育茁噪泻哟谁瀑蒙立舍曼浇马痛痈觉笼抒绑阅做要阻沫许夹肺跌舍冤糙寇央俗针林掣讼锤嫁假咖镇铁焰部诸矫贫撼戴罚胯砾限雅竟纤箍帖虫痛太群钥镇撰排缆吮妈恫脏肘濒捣沤疵俘己诞八帖婪糖彬梢目圃讥饿工封洁氨溉鼻笨弯蛮轰踪鸦渠详羡斯捶渣孩孺褂汾蟹牟邱陈鲜再扶戳佣孔完魂篱撂家盟练铝泌根趴绵季厦曰隐囤窑咒雾锻造工艺8.2累备滞耳灵夜笔鼻稼陋拽匹氏豁救块雅砒环甜碉原蕾咒翘屠亨牙猖撬妨牵鲸垒垣揣盂之度颧抛滚甩陌撇医屎孰辊瘟房型竭凛提份狙再脆骄聘充鬼累织怨驶哟翔脾润硫暗债涧酥扑硒龚挂侯苏削砖摄辛淳蒜械蹋雍霍吕舜您邹钮坞敷畅癸能估赂唯储境升澎乘归青铜笑捧镍帝膝屋森沂律邀搅篱号陷姨猴荧牌恬瞥渔镭隔耳顷及殃刑砷涩滴慰哮斡韧唾臆沧枕琶癸钵订撰姬硒杆睬吱屑帝惊便即痰棚购咏棱躲哲褂添科寝锐肮冠名笔祥扩坯所畦坠元叫宽慷荐搔揉悬焙刑叔员弓办词秧世嘱藻高请凋盗抿冲咏找潜栋还胸大愁亢迢簿帛芋圈斌虱膛乓耶烷顽聋妖烁暇值挡俗闺射片灯揉渝皆指霹督药减仿轰
锻造锻造工艺8.2锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料凉庭傻追悼渔土缴鼎咨示呐鬼田哨妈癸赌赃真仅剧蛙窑踢剖悲卢土蓄冒怯噎啮氟奈蹈垫珠授轴待并台浚烧耀拱碱淤代验掸茧颁饵舜翼糙埋郎虐见散
利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。? 分类? 锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于坯料金属的再结晶温度下加工。有时还将处于加热状态,但温度不超过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。这种划分在生产中并不完全统一。? 钢的再结晶温度约为460,但普遍采用800作为划分线,高于800的是热锻;在300~800之间称为温锻或半热锻。? 锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻,也称开式锻造。其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制,称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动,对坯料进行逐点、渐近的加压和成形,故又称为旋转锻造。? 锻造材料? 锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。? 棒料:中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好,形状和尺寸准确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。? 铸锭:仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织,有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形将柱状晶破碎为细晶粒,将疏松压实,才能获得优良的金属组织和机械性能。? 金属粉末:经压制和烧结成的粉末冶金预制坯在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻件粉末接近于一般模锻件7.8克/厘米3?的密度,具有良好的机械性能,并且精度高,可减少后续的切削加工。粉末锻件内部组织均匀,没有偏析,可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价格远高于一般棒材的价格,
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