蠕墨铸铁。.pptVIP

球墨铸铁的力学性能优于灰铸铁，具有较高的强度和良好的塑性与韧性，与钢相近，如屈服点比碳素结构钢高，疲劳强度接近中碳钢。同时，它还具有与灰铸铁相类似的优良性能。 但是，球墨铸铁的收缩率较大，流动性稍 差，对原材料及处理工艺要求较高。 球墨铸铁常用于制造汽车、拖拉机或柴油 机中、连杆、凸轮轴、齿轮，机床中的蜗 轮、蜗杆、主轴等。 （二）球墨铸铁的牌号及用途  球墨铸铁的牌号用“ＱT+数字—数字” 表示。“ＱT”是“球铁”两字汉语拼音的字首 ，两组数字分别代表球墨铸铁的最低抗拉 强度和最低伸长率。 表8-2 球墨铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T 1348—1988） （三）球墨铸铁的热处理  (1)退火。退火的主要目的是为了得到铁素体基体的球墨铸铁，提高其塑性和韧性，改善切削加工性能，消除内应力。 (2)正火。正火的目的是为了得到珠光体基体的球墨铸铁，提高其强度和耐磨性。 (3)调质。调质的目的是为了获得回火索氏 体基体的球墨铸铁，从而使铸件获得高的综合 力学性能，如柴油机连杆、曲轴等零件。 (4)贝氏体等温淬火。贝氏体等温淬火是为 了得到贝氏体基体的球墨铸铁，从而获得高强 度、高硬度和较高韧性的综合力学性能。适用 于形状复杂、易变形或易开裂的铸件，如齿轮 、凸轮轴等。 三、蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是用高碳、低硫、低磷的铁液加入蠕化剂(稀土镁钛合金、稀土镁钙合金、稀土硅铁合金等)，经蠕化处理后获得的高强度铸铁。 蠕墨铸铁的原铁液一般属于含高碳硅的 共晶合金或过共晶合金。 （一）蠕墨铸铁的化学成分、显微组织和性能 1、化学成分 蠕墨铸铁中的石墨呈短小的蠕虫状，其形 状介于片状石墨和球状石墨之间。 蠕墨铸铁的显微组织有三种类型： 铁素体(F)＋蠕虫状石墨(G)； 珠光体(P)－铁素体(F)＋蠕虫状石墨(G)； 珠光体(P)－蠕虫状石墨(G)。 2．显微组织 图8-6 蠕墨铸铁的显微组织 蠕虫状石墨对基体产生的应力集中与割裂现象明显减小，因此，蠕墨铸铁的力学性能优于基体组织相同的灰铸铁而低于球墨铸铁，而且蠕墨铸铁在铸造性能、导热性能等方面要比球墨铸铁好。 3．性能 蠕墨铸铁的牌号用“RuT+数字”表示。 “RuT”是蠕铁两字汉语拼音的字首，其后 数字表示蠕墨铸铁的最低抗拉强度。 （二）蠕墨铸铁的牌号及用途 表8-3 蠕墨铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自JB/T 4403—1999） 蠕墨铸铁常用于制造受热循环载荷、要求组织致密、强度较高、形状复杂的大型铸件，如机床的立柱、柴油机的气缸盖、缸套、排气管等。 四、可锻铸铁 可锻铸铁俗称玛钢、马铁。它是由一定化学成分的白口铸铁经可锻化退火，使渗碳体分解从而获得团絮状石墨的铸铁。 与灰铸铁相比，可锻铸铁中碳和硅的质量分数较低，以保证铸件获得白口组织。一般可锻铸铁中 wC=2.2%～2.8%， wSi=1.2%～1.8%。 （一）可锻铸铁的化学成分、显微组织和性能 1．化学成分 以铁素体为基体的黑心可锻铸铁，也称为铁素体可锻铸铁；以珠光体为基体的可锻铸铁。 2.显微组织 3.性能 可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一 样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁则具有较高的强度、硬度和耐磨性。 图8-6 可锻化退火工艺曲线 图8-7 可锻铸铁的显微组织 a)珠光体基体可锻铸铁 b)铁素体基体可锻铸铁 可锻铸铁的牌号是由“KTH+数字-数字”或 “KTZ+数字-数字”组成。其中前两个字母 “KT”是“可铁”两字汉语拼音的字首；第 三个字母代表类别，“H”表示“黑心” （即铁素体基体），“Z”表示珠光体基体； 其后的两组数字分别表示可锻铸铁的最低抗 拉强度和最低伸长率。 （二） 可锻铸铁的牌号及用途 表8-4可锻铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T 9440—1988） 可锻铸铁具有铁水处理简单，质量比球墨铸铁稳定，容易组织流水线生产，低温韧性好等优点，用于制造形状复杂、承受冲击载荷的薄壁(25mm)、中小型零件。 第三节 合金铸铁 常规元素硅、锰高于普通铸铁规定含量或含有其他合金元素，具有较高力学性能或某种特殊性能的铸铁,称为合金铸铁。常用的合金铸铁有抗磨铸铁、耐热铸铁及耐腐蚀铸铁等。 不易磨损的铸铁称为抗磨铸铁。通常通过激冷或向铸铁中加入铬、钨、钼、铜、锰、磷等元素，在铸铁中形成一定数量的硬化相来提高其耐磨性。 一、抗磨铸铁 * 第八章 铸 铁 了解铁碳合金的成分、组织、性能之间的关系； 熟悉铁碳合金相图的应用