CBR实验装置校准.docVIP

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CBR实验装置校准

CBR实验装置校准方法(JTJZ 01- 07) 1 适用范围 本方法适用于CBR实验装置的校准。 2 技术要求 2.1 外观:贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板、等外观完好,不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。 2.2 贯入杆:端面直径(50±0.5)mm、长约100mm的金属柱,百分表支架应和贯入杆垂直并安装牢固。 2.3 试筒:内径(152±0.2)mm、高度(170±1.0)mm; 套环:高度(50±0.5)mm; 筒内垫块:直径(151±0.2)mm、高度(50±0.5)mm。 2.4 荷载板:直径150mm,中心孔眼直径52mm,每块质量(1 250±10)g,沿直径分为两个半圆块。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 贯入杆直径。 3.3 试筒、套环及筒内垫块的尺寸。 3.4 荷载板的直径。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值为0.02mm。 4.2.2 电子天平:量程不小于2000g,感量为0.01g。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法2.1条要求目测检测仪器外观,外观符合要求后,在进行其他项的校准。 5.2 贯入杆直径的校准:用游标卡尺测量贯入杆的直径,每120°测量一次,共测量3次,取平均值。 5.3 试筒、套环及筒内垫块的尺寸校准:用游标卡尺分别测量试筒内径和高度、筒内垫块的直径和高度、套环的高度,每120°测量一次,共测3次,取平均值。 5.4 荷载板质量校准:逐个称量荷载板质量并记录。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7 结果处理 填写校准记录表,提交审核确认。 CBR实验装置校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 贯入杆直径(mm) 50±0.5 试筒 直径(mm) 152±0.2 高度(mm) 170±1.0 筒内垫块 直径(mm) 151±0.2 高度(mm) 50±0.5 套环高度(mm) 50±0.5 荷载板质量(g) 1250±10 校准结果 备注 校准 校核 日期

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