艾利丹尼森中国冬季使用手册.docVIP

用户手册（冬季篇） 不干胶冬季储存使用注意事项 不干胶的特性： 在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。往往客户反映胶 水不粘以及飞标、掉标等问题均和温度有关。 以下各方面对于冬季使用不干胶十分重要： 标签的存放环境温度不宜过低。不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材 料，尤其是胶水部分被冻伤。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因 此而损失或丧失。 加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低 之后，在加工中会出现印刷不良、模切飞标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料 顺利加工。 贴标环境温度应达到产品要求。首先需要介绍有关概念：不干胶产品最低贴标温度是 指可以进行贴标操作的最低环境温度。而不干胶产品使用温度范围是指标签在被贴物 表面发挥粘性后(通常需 24)，可以应用的环境温度范围。在满足贴标温度要求情况下 正常贴标后，贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内进行使用。任何一种不 干胶材料都有一个相关的贴标温度(请参考艾利每种产品的《产品数据表》)，低于该 温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。 签预置处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要 求，而导致标签自身温度较低，甚至冻伤时，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能 及时恢复，不干胶粘性和加工性能同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标 操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间，使标签材料自身的温度有所回 升，从而粘性和加工性能得到恢复。 在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为 24 小时)才能逐渐达 到最高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去(即使 2014 年 11 月 - 1 / 4-  用户手册（冬季篇） 该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且， 薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失 水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥最佳的贴标性能。 贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证 满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴表面间的空气。从 而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的 重要因素。 应用实例分析 艾利公司进入中国市场 11 年，在不干胶的冬季使用方面，积累了一些适合中国用户的 经验。以下有一些客户使用中遇到的典型问题，以及如何解决这些问题的实例，供大家参 考。 实例 1：某印刷厂，在 0℃～3℃的环境内加工标签，不干胶标签粘合剂冻伤、硬化，造成材 料无法顺利加工。在过低的温度下加工标签，不干胶胶水粘性降低，不干胶材料的 加工适性会大幅度的丧失，具体的表现以及相关分析如下： 不干胶材料在机器的输纸部分发生分层现象，不干胶材料分层后，面材对底纸 的结合力急遽降级甚至丧失。标签不能正常的粘附在底纸上，造成无法加工； 模切排废时，标签被废边带走。任何的模切不到位都会导致标签被带走，使得 模切排废难度大大增加，对模切的缺陷的容忍度几乎丧失； 标签整理、分条时飞标。标签在分条或理标机上输送时，经过一些小滚轮或大 转角时，标签会与的底纸分离，造成“飞标”； “飞标”问题同样会在低温环境的贴标过程中出现，表现为标签在贴标机的输 纸路线上与底纸分离，不能完成贴标动作。 解决：提高加工环境温度(整体或局部加温)。该客户提高车间温度（10 度以上），并对 材料的放卷、模切等部位进行局部加温，使用同一批标签进行生产，上述不良现 象消失，可以顺利加工。 2014 年 11 月 - 2 / 4-  用户手册（冬季篇） 实例 2：某品牌色拉油的生产工厂，在 0℃～5℃的环境内贴标，不干胶标签粘合剂冻伤、硬 化，造成标签无法使用，具体的表现是： 由于标签硬化，部分标签在贴标机的转弯处分离或脱落，影响正常贴标。 由于粘合剂粘性损失，贴在塑料桶体上的标签发生翘边、甚至脱落，无法正常 使用。 解决：加强车间保温，提高车间温度并保持在 10℃，使用同一批标签进行生产，上述不 良现象消失，贴标质量合格。 分析：出现该问题的关键在于：没有满足贴标环境温度。在最低贴标温度以下，不干胶 粘性发挥会受到很大限制。不同的胶水有不同的贴标温度要求(见艾利产品数据 表)，使用时需加以注意。 实例 3：冬季，某北方日化厂在洗衣粉的塑料袋上贴标，贴标的环境温度为 12℃以上，经贴 标后，产品马上拉入露天的仓库储存，仓库的温度在零度以下。产品出库时发现标 签严重翘边或脱落。 解决：客户在接受艾利的建议后，将产品改在室内(室温为 12℃ 左右)存放一天