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内燃机实验技术 研究对象 常规实验参数：功率、转速、压力、温度、流量、流速、噪声、排放 特种测量：振动、燃油性质、空燃比、火焰传播、喷雾、瞬态参数 内燃机实验技术 课程要求 基本理论 主要仪表的工作原理、结构、选用、校正 主要测试方法 设计实验方案 正确测定性能和各种特性，并进行误差分析 综合实验 开拓思路，培养综合应用知识能力、实践能力 培养严肃认真、求实求真的科学作风 为进一步学习、研发工作打下良好基础 内燃机实验技术 第1章 测试系统基础知识 一、测试系统 测试仪器系统 第1章 测试系统基础知识 二、基本术语 被测参数：信号 确定性信号：周期性、非周期性、常量 非确定性信号：随机信号 真值：在一定条件下 约定真值：公认、最高基准的量值 理论真值：设计给定值，用数学、物理公式计算值 相对真值：标准仪器测定值，范型仪表 测定值： 误差：测定值—真值 第1章 测试系统基础知识 三、本章内容 测试系统的组成 测试系统的特性 测量误差分析 测量数据处理 1.1 测试系统的组成及测量方法 一、测试系统的组成 1.1 测试系统的组成及测量方法 2、显示件 显示、记录数据或曲线（变化过程） 显示方式：指示式、记录式、数字式（仪表） 3、中间件 接受感受件的信号，对信号进行变换、调理 取决于显示件的需要 4、一次仪表与二次仪表 一次仪表：能量转换一次，测量仪表，相当于感受件的作用 二次仪表：能量转换二次，显示仪表，相当于中间件和显示件的作用 1.1 测试系统的组成及测量方法 二、测量仪表的分类 1.1 测试系统的组成及测量方法 3、按使用场合分 工程用仪表 实验用仪表 范型仪表 4、按使用方式分 安装式仪表 便携式仪表 5、按指示方法分 指示式仪表 记录式仪表 数字显示式仪表 1.1 测试系统的组成及测量方法 三、测量方法 1、测量方式 接触式 非接触式 2、测量方法 直接测量 直接比较法 间接比较法 间接测量 被测量Y=f(X1, X2, …, Xn) 实际测量X1, X2, …, Xn ； 比如功率 Ne=k · Me · n 3、测量值的读出方式 偏差法：指针相对于刻度的偏差位移 零位法 微差法：偏差法与零位法相结合 1.2 测量仪表的主要技术指标 仪表的特性：仪表的输出与输入之间的关系 仪表（动、静态特性）+被测参数（性质、要求）——选用仪表 一、静态特性 输入信号不随时间变化或随时间变化很慢 x(t)=C 1、量程 输入量：xmin ～xmax 满量程（满刻度指示）：输出量 yf.s = ymax - ymin 选用仪表，使被测值最好落在2/3量程附近 2、精度和精度等级 1）精度（精确度）：测量时仪表的测定值与真值相符合的程度 准确度：测定值与真值的偏离程度 精密度：测定值的分散性 精确度是准确度与精密度的综合反映 数据重复性好不等于精度高 如果仪器安装不正确，尽管仪表精度高，也不能测到精度高的结果 仪表精度 ? 测量结果精度 1.2 测量仪表的主要技术指标 2）测量结果的精度表示方法 误差：不精确度 绝对误差： ?=|xi –x0 | xi—仪表指示值（测定值）， x0—一般用相对真值（范型仪表） 相对误差： 实际相对误差：?= ? / x0 x100% 示值相对误差：?= ? / xi x100% （当? 较小时使用） 例： x1 =1000 r/min x2 =2000 r/min ? =10 r/min ？测量结果精度高 仪表精度？ 1.2 测量仪表的主要技术指标 3）仪表的精度等级 最大量程相对误差（引用误差、折合误差） ?m= ?max / yf.s x100% ?max—仪表最大容许绝对误差 精度等级K： K%= ?m 一般K分0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4.0 例：0～100℃ 1级精度温度计，x1=80 ℃ , x2=20 ℃ ?测量结果精度高 4）仪表选用 范型仪表：0.05～0.2级 实验室用仪表：0.2～0.5级 一般工程用仪表：0.5级以下 1.2 测量仪表的主要技术指标 3、灵敏度 仪表输出增量与输入增量之比 线性仪表：S= ?y / ?x 非线性仪表： S= dy / dx 一般希望测试系统的灵敏度高，且在满量程范围内恒定 同样测量范围，S?，y? 同样输出， S?， yf.s ?，且稳定性差（示值波动大） 4、分辨率 测量仪表可能检测出的被测信号最小变化量的能力 能引起仪表输出值有可见变化所必需的最小输入值 对于指针式仪表，用最小分格值的一半表示 5、线性度（非线性误差） 仪表的实际特性曲线与理