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巴中高强无收灌浆料
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灌浆料各型号强度对照表:CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75MpCGM-2(豆石型):1天强度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75MpCGM-3(超细型):1天强度15-30Mp,3天27-45Mp,28天55-65MpCGM-4(早强型):1天强度40-45Mp,3天≥45Mp,28天≥55-65Mp
产品特点1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
包装储运:1、灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
施工工艺1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用自重法灌浆、高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4.灌浆料的搅拌按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5.灌浆(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。6、养护(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温(℃)
拆模时间(h)
养护时间(d)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
产品用途1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
技术指标
项目
型号
抗压强度(MPa)
竖向膨胀率(%)
流动度
(mm)
钢筋握裹度MPa
坍落度 (mm)
圆钢
螺纹钢
1h
1d
3d
28d
CGM-1(通用型)
--
≥25-50
≥45-55
≥65-75
≥0.02
≥240-300
≥6.0
≥13.0
--
CGM-2(豆石型)
--
≥25-50
≥40-55
≥65-75
≥0.02
--
≥6.0
≥13.0
240-290
CGM-3(超细型)
--
≥15-30
≥27-45
≥55-65
≥0.02
≥240
≥6.0
≥13.0
--
CGM-4(早高强型)
≥15
≥40-45
≥45
≥55-65
≥0.02
≥220
--
--
--
参考用量:参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
高强无收缩灌浆料施工技术方法 第一章 总 则1.0.1 为使灌浆料在工程设计、施工和使用中达到技术先进,安全适用,经济合理,确保质量,特制定本施工方法。1.0.2 本施工方法适用于灌浆料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。1.0.3 在应用灌浆料的工程中,除应满足本施工方法的规定外,尚应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010),《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204) ,《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)及《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)等有关现行标准规范的规定。1.0.4 对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的灌浆料,尚应符合有关现行国家标准规范的规定。第二章 名词、术语2.0.1 CGM灌浆料 Grout 灌浆料是一种由胶凝材料、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、
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