修磨台架翻板机设备使用维护规程.docVIP

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修磨台架翻板机设备使用维护规程

检查修磨台架及翻板机设备使用维护规程 规程一 修磨台架使用维护规程 技术性能及技术规格 (一)、总体性能 序号 名 称 单 位 数 量 1/ 移送台 架面积 宽度 mm 约32000 长度 mm 17500(出入辊道中心线) 2 移送钢板速度 m/min 40 3 升降台架上升一次时间 秒 5 (二)、钢板规格参数 序号 名 称 单 位 参 数 1 钢板(长x宽) mm (3000~32000)x(1550~3300) 2 钢板厚度 mm 5~55 3 钢板单重(最大) Kg/m 2630 4 钢板最大重量 kg 16000 5 钢板温度 ℃ ≤200 (三)、设备性能 1 移 送 链 减 速 机 型号:ZSY560-50-Ⅰ 台 1 ZSY560-50-Ⅱ 台 1 名义中心距 mm 560 公称传动比 56 额定输出转速 m/min 11.84 额定转矩 2 移送链电动机 型号:YZR400-1.2-10 台 2 功率 kw 140 转速 m/min 592 工作制 % 47 负载持续率 次/小时 300(40%) 额定电压\额定频率 AC380V\50HZ 绝缘等级\防护等级 H级\IP54 3 升 降 装 置 液 压 缸 型号:B2-140/100X1000 台 8 公称压力 MPa 16 活塞使用行程 mm 764 活塞杆伸出/缩回运行速度 m/s 0.2 工作行程时油缸实际负荷 KN 246(拉力) 返回时油缸实际压力 KN 120(推力) 4 接近开关 操作规程 (一)、接班或操作前的检查 1、修磨台架本体、输入输出辊道下边、设备周围的杂物必须清理干净,确保设备运转无有任何卡阻现象。 2、详细检查各部连接螺栓和地脚螺栓,确保连接紧固无松动现象。 3、液压设备安全可靠,压力达到使用要求,确保液压缸供用压力为16MPa。 4、干油管道齐全,接头无松动现象,干油各润滑点供用充足,稀油箱体油位合适,油品符合要求。 5、电气设备运行正常,参数调整准确,极限位置、接近开关安装到位。 6、液压、润滑、风、水、点、气配管符合规范要求,无跑、冒、滴、漏现象。 7、分别对输入、输出辊道,升降机构,链条移送装置进行无负荷运转,检查有无异常现象,联锁装置是否安全可靠。 (二)、操作要点及程序 1、本设备必须由专人并严格按操作规程进行操作。 2、启动设备前,严格执行停送电制度;电工打开配电柜合闸送电后,必须共同确认按钮处在正确位置,信号指示正常。 3、钢板停稳在输入辊道中心位置后,才能开动两端升降机构,等升降机构停稳后,方能链条移送钢板。 4、严禁输送搭头钢板、两叠加钢板及弯头过大的钢板。 5、当两台 链条速度不同步时,不能一起输送长钢板。 6、在进行检查和修磨钢板时,严格禁止链条运行。 7、当钢板要进行翻板检查修磨时,应严格执行翻板机操作要点及操作规程。 8、当钢板拉至输出 辊道中心正确位置时,才能停止拉运,落下升降机构,启动输出辊道送钢。 9、在运钢过程中,出现赌钢或卡钢现象应立即停运。等处理妥当后,才能继续工作。 三、维护规程 (一)、对维护工人的一般要求 1、维护人员必须了解修磨台架的构造性能,熟悉设备的操作方法,具有一定的安全维修知识,并经考试合格后,方可上岗进行维护。 2、设备检修时,对修磨台架的检修质量负责检查和验收,并按规定办理签字手续。 3、对违章操作现象有权进行监督、制止和指导。如果不听劝阻。应向有关领导反映。 4、发现设备有异常现象仍带病工作,应及时要求停车。 (二)、执行交接班制度 1、交接班程序如下: (1)、交接班人员必须填好交接班记录; (2)、交班、接班双方在修磨台架前当面交接,要求交班方对修磨台架当班运行情况、工作状况及其它情况向接班方口头说明; (3)、有些问题必须双方到达现场,进行实地验收; (4)、接班方对修磨台架确认后,双方必须在交接班记录本上签字。 2、交接工作必须严肃对待、认真执行,交班方应实事求是地说明情况,接班方应查证核实、认真接收。如因马虎大意,对设备的缺陷、隐患未检查出来,而出现了安全事故,概由接班方负责,不得借故推诿。 (三)、坚持巡检、重点检查和定期检查制度 1、操作人员在操作时应密切注意修磨台架的运行情况;在交接班或工余时间,必须对修磨台架进行点巡检。 2、在进行点巡检时,必须采取可靠措施切断电源,并有专人监护,确保巡检人员人身安全。 3、在点巡检时,如果需要开动设备,检查人员必须站在安全地方,并有专人指挥。 4、修磨台架重点检查部位 (1)电机: ①

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