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烟台裕同印刷培训课程;培训前言;培训内容;一：印刷车间常用问题解答;①纸张表面静电;②纸张起皱;③纸张剥皮;④油墨乳化;⑤印刷鬼影;⑥印纹发花;⑦横纹起杠;⑧串墨;⑨阶调变淡;⑩濡印;二：胶印机墨辊与水辊系统;①橡皮辊的保养;②墨辊表面硬化发亮;③墨辊/水辊系统的调整;④海德堡Alcolor酒精润版系统及调整;⑤海德堡Alcolor酒精系统预润湿后润湿功能;SM/CD102印机水墨辊系统调整图;三：润版液在印刷中的应用;酒精在印刷中的影响;润版液导致的印刷问题;四：上光、干燥和喷粉;2水性上光： 水性上光分两类：一类是没有颜料的（雾面、成品上光，光面和高亮度上光），另一类是使用颜料（金色、银色上光或珠宝上光），以扩散型聚合物或改良型亚克力树脂做基底、加上水溶性树脂、水分以及各种添加剂等，来具体改善如表面张力、濡湿力以及抗摩擦力等上光液特性。水性上光干燥过程是一种物理作用：上光液中的水性溶剂经过渗透和蒸发后，聚合物的颗粒（粒子) 开始逐渐靠拢在一起；此种毛细压力增加到一定程度后，聚合物粒子就会结合形成一层均匀的膜层。 优势： 可非常快的形成膜层 可充分的堆高 无需太多的喷粉 耐摩擦性好 干燥后涂层没有味道 不影响食品的气味和口味 不会变黄 耐长久冷藏-适合于冷冻包装 缺点： 膜层一旦干燥很难退去 局部上光时，必须使用昂贵的树脂版或将胶布进行手工切割 所需的上光量与厚度较难精准控制 ;光油的存储和应用要领 水性上光油应该在室温下储存 为了防止粘度的变化，储存温度应避免超过40度或低于10度 使用光油前须充分搅拌，以恢复到原有的粘度 一般光油只能存储6个月 在使用橡皮布做全面上光时，橡皮布下方的衬纸应小于被印纸张尺寸至少2MM(每边） 尽可能使用最小的印压来上光 多数的水性光油时碱性的，因此被光油覆盖的油墨需要有适当的抗碱性;上光系统;㈡各种上光问题与解决 1濡湿度的问题 发生濡湿度问题时，光油层会裂开无法形成完整的覆膜，此现象发生的原因是光油的表面张力大于油墨。过大的表面张力差异会导致上光面缩皱，滴油以及堆积问题 解决措施： 添加表面活性剂 使用其它的光油 洽询光油制造商 2起泡沫 过强的光油循环会将空气一并带入，造成起泡，因此在上光后形成光膜不匀和出现泪痕现象 解决措施： 重新设定光油循环速度、让光油不再有空气混入。建议将吸入口放置于起炮层或让回流口够深以避免混入空气 降低光油循环速度 添加消泡剂 ;3上光膜龟裂 造成龟裂通常时由于上光层干的比由模块所致，通常发生在油墨密度高的地方且在纸张搬动时才会发生 解决措施： 检查光油的粘度是否过高 降低干燥温度 增加印刷速度 在光油中添加迟干剂 改用其他光油 4纸张变形 由于水性上光含有高百分比的水分，因此纸张会发生变形 解决措施： 减少上光量 使用合适的光油 ;干燥系统;2上光干燥 在上光干燥装置中，除了红外线加热器以外，更添加了喷射热风系统。系统除了供应热、干的空气外，更须将锁蒸发的饱和水蒸气排除室外。为了确保含水蒸气能完整的被排出，系统应保持抽风大于进风。 在干燥过程中，光油中的水分开始被蒸发而原先均匀散步在其中的聚合物分子则逐渐靠拢聚集，然后堆积形成一层硬化的聚合膜，这就叫上光。;喷粉;害生吏跌剖眉狞靡筏苫搜卓昌盅检卓杖织铭渣摹酝裙尹???倪猖晴布忧折辱印刷部培训演示印刷部培训演示