瓦斯管安装技术措施.docVIP

北四采区瓦斯管路安装技术措施 一、??????????? 概述 根据《北翼四采区瓦斯抽放管路设计图》将在北回大巷和北胶大巷内敷设永久瓦斯抽放管路。 (一) 施工地点：龙花垣井胶、回回风措施巷；北回大巷的胶、回回风措施巷以南 770m 和北胶回风措施巷以南 688m 范围。 (二) 工程量：北回大巷 770m 、措施巷42m、北胶大巷688m，共计1500m。 二、??????????? 施工方案 (一)管路敷设 1.??????? 北回大巷采用Φ450mmPE管敷设。 2.??????? 措施巷及北胶大巷采用Φ219mm钢板卷管敷设。 (二)管路吊挂方式 1.??????? 采用Φ22×800mm中空六棱钢巷壁锚固做管路吊挂杆，吊挂杆间距为3m ，距巷道底板高度为2m。 2.??????? 吊挂杆采用Φ42mm钻孔，Z2455树脂锚固剂锚固，锚固深度为400mm。 3.??????? 采用Φ12.5钢丝绳套吊挂管路，每个吊挂杆设置一个吊挂绳套，每个吊挂绳套采用2 道绳卡锁紧固定，其压扁度为绳径的1/4. 4.??????? 管路吊挂高度：Φ219mm管路距巷道底板高度为1500mm，Φ450mm管路距巷道底板高度为1000mm。 (三)管件设施安装 1.?nbs p;????? 在北回大巷和北胶大巷每间隔200mm或管路低洼处均安装一个放水器。 2.??????? 在管路的拐折点处设弯头过渡。 3.??????? 北胶大巷在每个回风立眼处各安装一个三通，北回大巷在与设计采煤工作面轨道巷平面交汇处各安装一个三通。 4.??????? 在与原Φ219mm管路对接处安装一个孔板流量计。 5.??????? 在与原 Φ219mm 管路对接处安装一个主管路阀门，在所安装三通处均安装分歧阀门。 (四) 管路接通 1.??????? 管路压风吹扫。 2.??????? 管路压风打压试验不小于 0.1MPa 。 3.??????? 开启对接处阀门将原管路与安装管路接通。 (五) 运输 采用架子车轨道运输和人力运搬。 三、??????????? 施工方法 (一) 吊挂杆安装 1.??????? 采用 YT-29 凿岩机钻锚固孔，孔径为 42mm 、孔深 400mm ，按巷道腰线和吊挂杆高度和间距布置钻孔位置。 2.??????? 吊挂杆安装： 将一个中速药卷置入孔内，用吊挂杆将药卷顶入眼底，套上锚杆与钻机连接装置，启动风煤钻机带动锚杆旋转，由慢到快边搅拌边将锚杆推入眼底搅拌时间不少于 20 秒钟。 (二) 管路安装 1.??????? 人工将要安装的管抬至对接位置并方向摆正对接。 2.??????? 用快速接头（ Φ219mm 管用法兰螺栓对接）对接并将螺栓紧固。 3.??????? 将管路按设计高度用 Φ12.5mm 钢丝绳套把管 吊挂在吊挂杆上。 (三)管道压力试验及接通。 1.??????? 先将安装管路与压风管路采用Φ100mm高压软管对接，将分歧阀门关闭，主管路的另一端开启后打开压风阀门进行吹扫不少于5min后关闭压风阀门，将分歧阀门打开，将支管内的杂物人工清理干净。 2.??????? 将所有安装管路的阀门关闭，安装管路与压风管路对接进行打压试验，并达到0.1Mpa时及时关闭压风阀门后检查管路是否泄漏，若有泄漏必须进行处理后重新打压试验，待压力达到0.1MPa 后无泄漏现象视为打压成功。 3.??????? 待打压成功后拆除打压连接管，并将此处分歧阀门关闭，开启与原Φ219mm管路对接处主管路阀门进行新旧管路接通。 四、??????????? 安全技术措施 (一)管件焊接及防腐处理 1.??????? 除锈：蚀较重采用钢丝刷、铁砂布手工除锈，锈蚀严重部位使用砂轮机除锈，钢管表面达到光亮程度，无锈蚀斑痕，用棉纱将锈沫擦拭干净。 2.??????? 喷漆：喷两遍防锈漆，然后再两遍调和漆。 3.??????? 焊接： 1)??????? 将管件按设计要求的尺寸和角度焊接。 2)?????nbs p;? 焊接作业前检查电焊机是否完好，电缆线绝缘是否完好，发现问题及时处理。 3)??????? 喷漆焊接严禁在同一场地同时作业，焊接、喷漆前清扫场地，严禁有易燃易爆物品。 4)??????? 施工场地备有灭火器、砂箱等灭火器材。 (二)管路运输 1.??????? 采用架子车装运，装车高度不得超过 1.5m，并用棕绳捆绑，用标棍标紧绑牢。 2.??????? 装卸车时必须用铁马稳固平板车。 3.??????? 采用人工装卸车，用力一致相互配合，稳起稳放防止发生意外，并在装卸过程中必须确保车上管子的稳定。 4.??????? 电机车运输时机车与架子车必须采用硬连接。 5.??????