JK2-2.5绞车安装措施.docVIP

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JK2-2.5绞车安装措施

泰安石膏矿主井JK2-2.5/20型凿井提升机 安装技术安全措施 一、概述 山东省三河口生建煤矿泰安石膏矿主井井筒施工采用JK2-2.5/20型提升机及XKT2-3/15.5型提升机。其中JK2-2.5/20型提升机为主提升机,其技术数据如下: 电机功率 475KW、采用ZHLR型减速机、滚筒直径为Φ2.5m、钢丝绳直径为Φ31mm、钢丝绳最大静拉力9T。 二、安装前的准备工作 1、熟悉提升机图纸、清点零部件并准备所需材料。 2、按设计轴线方向在滚筒上方(距地3m处)挂设一根0.8mm钢丝,同时按设计位置放设两轴承座纵向中心线,线高3m;放设完毕,将起重梁避开中线位置放置。 3、工器具的准备 20T葫芦1个、10T葫芦2个、5T葫芦1个、2T葫芦1个、1T葫芦1个、线坠6~8个、棉线若干、钢板尺1把、座式游标卡尺1个、水准仪1台(带三脚架)、矿用水准仪2个、大锤2把、撬棍4根、扒杆1架、起重梁(I36a)1架、油压千斤顶4个、刮刀4把、行灯4盏、塞尺1把、朱砂2桶。 4、起吊用钢丝绳扣的准备 直径Φ24、长5m两根,直径Φ24、长1.2m四根,直径Φ15.5、长1m四根,直径Φ15.5、长2m两根,直径Φ15.5、长0.5m两根。 5、人员的准备(详见劳动组织) 三、机械部分安装步骤 1、轴承座梁的安装 首先用三角架、2T葫芦将一侧轴承座梁吊离原位,然后把两个地脚螺栓孔两侧放置塞铁部位刻槽,凿毛;据现场标高各放置一块平塞铁两块斜塞铁,垫铁位置不影响二次灌浆,并且垫铁不多于3块,高度100~150mm,用水准仪操平后浇水泥浆固定,然后以它为基准操平另一侧轴承座梁垫铁。待水泥浆凝固好后在操平的平垫铁上放置两块斜垫铁,下放轴承座梁。斜垫铁应露出轴承座梁边缘10~30mm,以便第二次精平。轴承座梁依据滚筒中心线及边线(轴承座梁纵向中心线)找正操平。操平时要用柜式水准仪横向、纵向反复操平找正,直至水平度位置度均达到要求。预紧地脚螺栓,重复操平找正轴承座梁,然后紧固地脚螺栓。 2、滚动轴承座及滚筒的安装 首先清洗轴承座,然后用起重梁及两个10T葫芦可靠起吊滚筒,用2T葫芦及三角架起吊轴承座上盖,操平找正下部轴承座;依据滚筒中心线及边线与轴承座横向、纵向中心线找正,利用线坠与钢板尺辅助,位置度误差不超过0.15‰,用水平仪配合座式游标卡尺操平两轴承座,水平度误差不超过0.1‰,两轴承座底部相对不水平度不超过0.5‰。同时两轴承座内侧应比外侧略低,以便迎合主轴挠度,增大接触面积。找平后把轴瓦表面涂上朱砂下放主轴,用1T葫芦转动滚筒,待滚筒转动一圈后,起吊滚筒看主轴与轴承座接触面积是否大于60%;若发现有应点,立即用刮刀刮瓦,待刮差不多时涂上朱砂下放主轴,然后用1T葫芦转动滚筒一圈;如此反复刮瓦直至主轴与轴承座接触面积大于60%,同时用0.05mm塞尺检查主轴与轴承座接合面,以塞不进去为合适。找出大轴两端中心点,利用挂设在设计中心线上的线坠校核大轴实际位置,确保在安装误差允许范围内。然后用座式游标卡尺测大轴两端水平误差,必要时调整斜铁直至达到要求,拧紧地脚螺栓。最后用安装下轴承座的方法安装轴承座上盖。 3、ZHLR型减速器的安装 依据滚筒中心点标高及减速器输出轴中心点高度确定垫铁厚度,用起重梁及20T葫芦可靠起吊减速器,将地脚螺栓周围放置垫铁部位凿毛,放置垫铁使之略低于计算高度,然后下放减速器,利用矿用水准仪检查,通过斜铁调整。依据设计中心线找正,操平找正后保证滚筒轴端与减速器轴端间距20±2.5mm,轴端间距的测量:可把轴端圆8等分,分别测量8点距离,减速器轴线水平度误差≤0.15‰.若减速器轴与轴瓦接触面积不理想,应将减速器上盖吊起,然后用安装轴承座的方法刮减速器轴瓦,使减速器轴与轴瓦接触面积大于60%. 4、电机的安装 用设计中心线及电机底盘中心线找正底盘,用矿用水准仪操平.然后用10T葫芦及起重梁起吊电机放置在底盘上,反复操平找正电机,使电机轴向中心线与减速器轴线位置偏差不大于0.2mm,保证两轴线夹角不大于20’,并用塞尺检查电动机转子与定子间隙是否符合要求. 5、盘形制动器的安装 首先清洗盘形闸各部件,检查油缸内各种密封圈是否损坏,依据设计位置将垫板操平找正并用塞铁垫好.用三角架2T葫芦将盘形闸吊至垫板上,依据设计中心调整盘形闸,确保盘形闸相对制动盘对称,制动油缸中心线与座擦圆交点符合要求.制动盘与制动油缸端面不平度0.2mm,闸盘与闸瓦间隙1~1.5mm,接触面积不小于60%. 6、弹簧联轴器的安装 将联轴器、蛇形簧等零部件清洗干净,然后将联轴器内充满锂基润滑脂;把蛇形簧镶入轴孔内压紧,套好端盖并用螺栓联结. 7、润滑油站的安装 润滑油站如果有副油箱,副油箱的进油口应低于减速机最低油面,保证油泵能够正常吸油。安装润滑油站时,先将油

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