支座安施工监理实施细则.docVIP

支座及预制梁安装施工监理实施细则 一、编制依据： 1、JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》； 2、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》； 3、JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》； 4、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》； 5、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》； 6、《高速公路施工标准化技术指南》； 7、汕湛分公司下发的相关文件 二、支座安装施工监理实施细则 一）、技术准备 1、按照设计图纸和相应的规范要求，做好环氧树脂材料试验配合比，确保试验工作与现场施工相协调。 2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误； 3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作，并收集好数据； 4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座，是单向还是双向，其滑动方向和位移量必须符合设计要求； 5、垫石混凝土强度必须满足设计要求，在浇筑砼时监理除了旁站之外，还必须对支座垫石逐个回弹，支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝； 6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。 7、支座底板调平砂浆（干硬性）性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。 8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。 二）、施工工艺流程： 1、安装分类： 共分三类：现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装，包括支座底板地脚螺栓的安装；支座顶板与箱梁底面的连接安装；预制梁板普通板式橡胶支座的安装；预制梁板四氟滑板支座的安装，包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。 2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图 垫石中线放样及标高检查划出支座十字线支座安放（地脚螺栓安装 垫石中线放样及标高检查 划出支座十字线 支座安放（地脚螺栓安装） 精整支座位置 支座下、锚栓孔灌环氧树脂砂浆 施工准备 垫石地脚螺栓预留孔清理 支座垫石凿毛、清理 3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图 划出支座十字线涂刷环氧树脂 划出支座十字线 涂刷环氧树脂 支座安装 施工准备 垫石中线放样及标高检查 支座垫石清理 4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图 划出支座十字线垫石涂刷环氧树脂粘支座下钢板钢板 划出支座十字线 垫石涂刷环氧树脂粘支座下钢板钢板 下钢板涂环氧树脂安装支座 支座四氟板表面涂抹硅脂油 不锈钢板与支座上钢板连接 上钢板与梁底预埋钢板焊接 施工准备 垫石中线放样及标高检查 支座垫石清理 梁板架设后，安装支座防尘罩 三）、 施工质量控制要点 盆式支座： 1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。 2、施工前必须将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘。 3、在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。 4、安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。 5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块，用水平尺检测支座水平度，四角高差控制在规定值内。 6、地脚螺栓孔内空隙用环氧树脂砂浆填充，如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料，保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充，既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。 7、支座安装好后，把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来，预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。 8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场内加工焊接，不能在支座上进行，以免受热后使支座变形，失去应有的功能。 9、预应力连续箱梁在预应力张拉后，解除支座的限位（支座上下钢板用螺栓固定连接的钢板条），箱梁由简支梁转换为连续梁，支座发挥应有的作用。 板式橡胶支座（预制梁板） 1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。 2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。 3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面。 4、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座垫石上，支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。 5、若支座与梁之间存在间隙确实需要调整，可垫大于支座受压面积的钢板，所垫钢板应进行热镀锌处理，且每个支座上最多只能垫一块钢板。 6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在