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桃源水站厂房进水口胸墙施工措施

沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程 (合同编号TY-TJ-C02) 桃源水电站发电厂房进水口胸墙砼 施工措施 批准: 审批: 校核: 编制: 中国水利水电第三工程局有限公司 桃源水电站项目部 二0一二年一月二十 桃源水电站厂房进水口胸墙施工措施 1、概述 桃源水电站枢纽工程主要由泄洪闸、发电厂房、船闸等水工建筑物组成。电站厂房布置于双洲岛右侧的赵家洲,厂房左端与双洲土石副坝衔接,厂房右端与右侧闸坝相接。电站厂房装机9台,单机容量20MW。单机组段长21.50m,边机组段长22.50m,主厂房长195.5m,主安装间布置于主厂房左侧,长度61.5m,副厂房布置于尾水平台,安装场上、下游均以防洪墙与双洲土石副坝相连接,形成封闭的防洪保护区。开关站设置于双洲副坝下游填筑形成的平台。厂房坝段最大坝高50.70m。现在发电厂房机组进水口闸墩即将施工至上游胸墙高程位置,采用钢架管搭设满堂脚手承重架管或采用预埋工字钢承重平台两种方案,在承重平台上搭设承重架,顶部采用方木排架形成曲面,面板铺设组合小钢模,但是根据现施工工期要求,为加快厂房进口段施工工期,现我部对厂房上游防洪墙及胸墙采用型钢作钢支撑,进行砼施工,具体施工方案如下。 2、施工布置 2.1风、水、电布置 施工供风采用1台20m3移动式空压机提供施工用风需求;施工用水采用我部在引水平台接引的系统水管接引;施工用电采用基坑上游1:4反坡位置的变压器提供用电需求。 2.2施工机械布置 施工材料及砼浇筑采用厂房上游已安装完成的MQ600高架门机施工。施工材料采用10t平板车进行水平运输,砼采用15t自卸汽车进行水平运输。 2.3砼供应 混凝土供应由已建在砂混系统拌合楼拌制。 3、施工方案 方案1:搭设钢架管 进水口胸墙施工采用φ48脚手架管搭设系统承重,脚手架立杆按照80~100cm进行搭设,水平横钢按照100cm进行搭设,站杆与水平杆件采用扣件连接牢固,中间每隔三排立杆延长方向设一道剪刀撑,所有斜撑与剪刀撑均由底到顶连续设置。 脚手架搭设要求没上升5m与两边闸墩门槽锚筋进行加固,保证承重架不偏移,一台机组共需搭设脚手架管约67t,单台机组工期约28天。 方案2:搭设型钢承重平台 根据施工2011年桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程调整计划工期安排,厂房进口段胸墙施工需在2012年完成土建并具备临时下闸挡水条件,胸墙底部至进口底板高差约21.5m,该部位采取一定的赶工,采用预埋型钢搭设系统承重平台来完成进水口胸墙施工,提前为下闸创造有利条件。 3.1 发电机组闸墩墩施工 在厂房进口段闸墩施工至EL30.93高程,采用多卡模板和小钢模板进行拼装施工,中墩及边墩圆弧采用定型模板施工,在机组组闸墩墩施工至第11层后,进水口闸墩及胸墙合并浇筑,根据现场实际施工工期,在等闸墩施工至EL32.93高程还需一段时间,且在进行胸墙施工时,需搭设承重排架,在排架搭设完成后,开始进行闸墩及胸墙进行施工。 3.2机组进口闸门门楣承重系统施工 在进行机组进口段CH0-22.5~CH0-18.0范围砼浇筑时,进口闸门上部施工采用搭设钢管承重系统进行支撑。 3.2.1排架系统 根据支撑系统布置,排架材料采用φ48钢管,立杆间距为80cm×80cm,水平撑管间距为100cm。架管支撑搭设完成后再加补4*4m剪刀撑加以固定。排架底部立杆立于已浇筑的底板砼上,钢管之间采取扣件连接。 3.2.2胸墙模板及其调节系统 胸墙模板采用P1015和P3015小钢模进行施工,胸墙底部直径400mm圆弧采用定型木模板进行施工,P3015小钢模铺设在胸墙底部斜直段部位,P1015小钢模铺设在直径2000mm胸墙圆弧段。在胸墙底部平直段部位钢管顶端采用调节丝杠进行调节钢模板整体平整度。圆弧部位采用φ48钢架管制作钢管排架,背后绑扎钢管围檩,钢管排架按照50cm间距进行布置安装,断水向围檩按照60cm间距进行布置。在钢管排架底部采用 [16槽钢制作搭设平台,保证排架安装的平整度,在槽钢底部采用调节丝杠进行微调。具体施工见附图。 3.2.3承重系统安装 1、在进行进口段闸墩砼施工时,开始安装型钢支撑预埋钢板及型钢承重主梁。安装材料在综合加工厂加工完成后经验收合格后,运至施工仓号,直接进行安装。 2、施工承重系统中,要求焊接部位均采用满焊的形式焊接,并由专门的焊工进行焊接。 3、型钢预埋部位仓号,经测量放线后,按照图纸要求进行安装安装由专门人员进行安装。承重系统安装完成后,安装人员向土建施工队伍进行移交。在进行行承重系统安装时,必须做好必要的安全防护围栏等安装防护措施。 4、在承重系统移交以后,土建施工队开始进行承重系统调节系统及模板安装。承重平台形成后,施工人员必须及时依附承重平台焊接简易栏杆,以确保自

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