水电站检作业指导书.docVIP

机械巡检作业指导书 作业编号： 作业地点：三江口电厂地下厂房 页次：6 作业单位：三江口电厂维护部机械班 作业类型：定期工作 作业项目：三江口电厂机械设备巡检 编 写 审 核 批 准 一、工作描述：本项作业将对三江口电厂所辖设备机械部分进行检查，及时发现设备隐患，保证三江口电厂机械设备的最佳运行状态。 二、所需资源： 有资格的工作人员两名，手电、抹布、活动扳手。 三、安全措施： 1、不动运行设备，不接触转动部分。 2、请运行人员配合。 四、准备工作： 1、将本项工作的工作票送达三江口电厂中控室，并获得开工许可。 2、了解设备的运行情况，带巡检记录。 五、检查内容及技术要求： (一)发电机巡回检查项目及主要技术要求 项目 内容 技术要求 机组外观检查 发电机上下导，补气装置风闸，油水气管路 无异常振动，响声，撞击声，无渗漏油 各部轴承检查 各部轴承油温、瓦温。油位摆度。冷却器水压、流量 油温、瓦温，低于设计值，摆度值不大于设计值 部分紧固件检查 发电机及辅助设备在不停机能检查到的部分紧固件 无松动 其它方面的检查 地面油污，表面脱漆，外观损坏，盖板破损 无油污，脱漆，无破损 (二)水轮机巡回检查项目及主要技术要求 项目 内容要求 有关运行参数 名称 数值 水导轴承检查 润滑油状况良好，瓦温、油色无异常油位正常无突变，油槽无异音，无渗漏，密封盖板无油污，冷却水畅通，水压正常 正常瓦温 报警瓦温 油 温 冷却水压 ＜45℃ ＜65℃ ＜60℃ 0.2MPa 水导摆度 摆度无异常增大，同时记录负荷、开度、当时上、下游水位 运行摆度值 ＜0.6mm 主轴密封检查 密封水压正常，轴封无严重漏水，顶盖内无过多积水，排水畅动，检修密封压力指示为“0” 密封水压力 0.2-0.5Mpa 导水机构检查 中轴套无渗漏水 拐臂销、剪断销、联杆销无窜动、破损 水车室感观检查。 无异音、无异常振动、无异常气味、无油、水污 其它项目检查 各基础螺丝完整、无松动。各阀门位置正常，无渗漏。压力表、温度计、流量计完好，指示正常。冷却水畅通，水压正常。伸缩节无异常漏水 (三)调速器巡回检查项目及主要技术要求 序号 项目 质量标准 1 了解和观察调速器的运行情况 调节稳定、灵敏、无异常抽动、振动 2 调速系统机械部分各紧固件检查 无松动、脱落 3 各油、气、管接头、法兰面、阀门盘根检查 无渗漏现象 4 压油泵运转情况检查 运转平稳、无噪声、启动和停止的压力值正确 5 各油槽油位检查 翻板计、液位计指示正确 6 回油箱油温检查 油温范围（20—55度） 7 回油箱变色硅胶失效检查 全部变为白色为失效 8 接力器检查 接力器盘根不渗漏、锁锭接力器位置正确 (四)空压机查项目及主要技术要求 序号 项目 质量标准 1 各级压力检查 符合规范的规定值,各级压力偏差不超过5% 2 曲轴箱检查 油位应在油位指示器上、下之间，油质无乳化、无杂质 3 冷却器检查 冷却器应不渗漏 4 各连接处检查 各连接处应无渗漏、气现象 5 油压检查 油压应符合规范要求 6 排污阀检查 各级排污阀动作灵活、无卡涩、无渗漏，工作正常 7 各级缸头听音 各级缸头声音无异常 8 压力表检查 指示正确，无损坏，无渗漏 9 逆止阀检查 无渗漏、无倒气情况 10 管路检查 管路无裂纹、堵塞，渗漏现象 11 储气罐检查 无渗漏、压力指示正确 12 联结器检查 联结无松动，损坏、移位等现象。 六：数据图表： 巡 回 检 查 表 1F 2F 3F 设备异常情况 负 荷（MW） 时 间 上导 油位(mm) 瓦温(℃) 油温(℃) 摆度(mm) 推力 油位(mm) 瓦温(℃) 油温(℃) 流量(m3/s) 推力冷却水进水温度(℃) 推力冷却水出水温度(℃) 下导 油位(mm) 瓦温(℃) 油温(℃) 摆度(mm) 下导冷却水进水温度(℃) 下导冷却水出水温度(℃) 水导 油位(mm) 瓦温(℃) 油温(℃) 摆度(mm) 水导冷却水进水温度(℃) 水导冷却水出水温度(℃) 冷却水供水水压(MPa) 冷却水排水水压(MPa) 调速器 集油槽油位(mm) 集油槽油温(mm) 压油罐油位(MPa) 压油罐油压(MPa) 空气围带压力(MPa) 顶盖压力(MPa) 顶盖水位(MPa) 蜗壳压力(MPa) 蜗壳人孔门 螺栓是否松动： 有无渗漏： 锥管段人孔门 螺栓是否松动： 有无渗漏： 廊 道 盘形阀渗漏情况： 排水是否通畅： 主轴密封水压力(MPa) 主轴密封水流量(m3/s) 技术供水系统压力及渗漏情况 中压气系统 1#压力： 油质： 油位： 2#压力： 油质： 油位： 低压气系统 1#压力： 油质： 油位： 2#压力： 油质： 油位： 3#压力： 油质：