U型管式换热器的设计与校核.pdfVIP

第33卷第6期 左 工 Vo1．33Na6 2010年 6月 Jun． 2010 U型管式换热器的设计与校核 闪建平，张 雷，陈雪静 (河北凯米克化工医药工程设计有限公司，河北 石家庄 050000) [摘 要]经过工艺结构尺寸的计算、热流量的核算、壁温的核算、计算换热器的内流体的流动阻力、零件的计算及换热器的 检验和验收几大步完成了换热器的设计。该设计换热器具有一般换热器都有的效率且只有一个管板，换热管为U型，管子两端固 定在同一管板上，管束可以自由伸缩，当壳体与u型换热器有温差时，不会产生温差应力；其次该设计采用计算机编程进行辅助 计算，优化了换热器的结构尺寸。 [关键词]换热器；热效率：换热系数；管壳式 [中图分类号]TQ051．5 [文献标识码]B [文章编号]1003—5095(2010)06—0055—03 换热器是用于物料之间进行热量传递的过程设 据。应根据设计任务，收集尽可能多的有关数据，并要 备。通过这种设备使物料能够达到指定的温度 以满足 求准确。(2)简体壁厚计算。(3)封头厚度计算。(4)管 工艺设计 的要求。在 目前大型化工及石油化工装置 箱短节厚度计算。(5)管板设计。(6)开孔补强设计。 中，采用各种换热器的组合，就能充分合理地利用各 (7)密封装置 (法兰、垫片、螺栓)设计。(8)防冲挡板。 等级的能量，使产品的单位能耗降低，从而降低产品 (9)折流板。(1O)分程隔板。(11)拉杆与定距管。 的成本 以获得好的经济效益 。因此，在大型化工及石 2 计算及校核过程 油化工生产过程中，换热器得到越来越广泛的应用。 2．1 由工艺设计给定 换热器的用途很广泛，可用于各种不同的换热过 壳体公称直径为 l000ram,壳程设计压力为1．2MPa， 程，如加热、冷却、冷凝和蒸发等。本文设计的u形管 管程设计压力为 1．8MPa，进口气体温度为 160℃， 式换热器用于冷却过程 。 出口气体温度为 40℃，进 口液体为30℃，出口液体 u形管式换热器的典型结构如图 1所示。这种换 温度为4O℃，管长为 6000mm，4管程单壳程的换 热器的结构特点是只有一块管板，管束由多根 u形管 热器。壳程走循环水，管程走需要被冷却的气体。 组成，换热管的两端固定在同一块管板上，管子可 以 2．2 简体壁厚计算 自由伸缩。当壳程中流体的温度与管程中流体的温度 由工艺设计给定设计温度为4O℃，设计压力为 相差较大时，u形管式换热器不会产生温差应力。 1．2MPa。选低合金钢结构钢板 16MnR。查参考文献 U形管式换热器结构 比较简单，能耐高温、耐高 [1]可知：40℃时许用应力 [6]4~=-170MPa，焊接采用 压 (一般适用于温度低于500℃，压力低于 10MPa)， 双面对接焊局部无损探伤检测，焊接系数 =0．85， 价格便宜，适用于管、壳程温差较大或壳程介质易结 腐蚀裕量为 3inot，钢板负偏差为 0．8mill。 垢需要清洗。 ：占 2×170×Q85一L2 式中 —_封头的设计壁厚，mm：