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KS1307型阳极二氧化碳反应性测定仪
使用维护说明书
1、范围
本说明书阐述了KS1307型炭块CO2反应性测定仪的技术标准、安全规范、使用维护方法及搬运、贮存的要求。
本说明书适用于KS1307型炭块CO2反应性测定仪(以下简称仪器),该仪器适用于预焙阳极的CO2反应性测定。
2、引用文件
YS/T 63.12-2006 铝用炭素材料检测方法 第12部分:预焙阳极CO2反应性的测定 质量损失法
3、仪器正常试验应具备的条件
3.1环境温度:0℃~40℃;
3.2环境相对湿度:不大于85%;
3.3供电电源:AC 220V±10%,50Hz,功率:2.5KW;
3.4瓶装CO2气体:需配备减压阀及压力表;
3.5天平:精确至0.1g;
3.6烘箱:用于在110℃±5℃温度环境下烘干试样;
3.7干燥器:用于干燥、冷却试样。
3.8游标卡尺:用于测量试样尺寸。
3.9颠转仪:用于剥落反应后试样上松散的颗粒。
3.10试样筛:用于筛分经颠转后小于4mm的颗粒。
4、仪器部件组成
仪器主要由控制部分、炉盖提升机构和反应炉组成。
4.1仪器主件
4.1.1控制部分:由温控表、热电偶、调功仪、变压器、流量计、压力表、电磁阀及电气元件组成。
4.1.1.1温控表:控制并恒定加热炉的温度。
4.1.1.2热电偶:测量加热炉内温度,瑞典依诺,N型,一级精度。
4.1.1.3调功仪及变压器:由温控表控制并向加热炉提供加热电源。
4.1.1.4流量计及压力表:控制CO2气体的压力及流量。
4.1.2炉盖提升机构:由直线电机控制,打开或关闭加热炉炉盖。
4.1.3反应炉:由加热炉和耐热钢炉膛组成。
加热炉用Φ8mm进口电炉丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型,炉温均匀,使用寿命长。反应炉的额定功率为2.5kW,正常试验温度为9600C,最高使用温度为1100℃,最快升温速度:常温升至1000℃的时间≤1小时。
4.2仪器附件
4.2.1变径接头:Φ8mm→Φ10mm;
4.2.2气管:Φ8mm、Φ10mm;
4.2.3电源线;
4.2.4预热器;
4.2.5保险管:16A;
4.2.6挂盘:材质:耐热钢Inconel 600;
4.2.7挂钩:材质:耐热钢Inconel 600;
4.3.8料盘:材质:陶瓷。
5、仪器的安装、调试及操作
5.1环境要求
5.1.1试验环境不应有强腐蚀性气体、强电磁设备及强磁场。
5.1.2建议将本仪器放置在稳固、平整的试验室台面上。室内应通风良好,以避免反应产物CO的聚集。如果安装在密闭的房间内,则应在仪器上方加装排风罩,将反应生成的CO气体和热量及时排出,排风能力必须大于300m3/h。
5.1.3应保持本仪器与其余设备或建筑物墙体的距离大于25cm。
5.1.4试验室需配备本仪器工作用压缩空气。
5.2开箱
5.2.1仪器为木质包装,请按箱体上警示要求用工具小心开启。
5.2.2仪器经安装调试、检验合格后装箱。开箱时请检查有无在运输过程中造成的明显损坏,并请核对装箱单所列附件与实物是否相符。如有异常,请及时与北京英斯派克科技有限公司售后服务部联系。
5.3安装
5.3.1由经过培训并具备合格资质的实验检测人员,进行本仪器的安装、调试、试验、维修及拆除。
注意:本仪器存在安装或操作不当造成人身损伤的可能性。
5.3.2在控制柜的左侧下方,有电源接线盒及进气接口,由持有电工证的电工将仪器电源线连接到市电电源上;用气管将CO2钢瓶减压阀出口与仪器的进气口可靠连接。
5.4调试
5.4.1检查CO2气瓶压力
缓慢打开气瓶减压阀,调节压力能达到0.4MPa以上即可视为有足够的CO2气体完成一次完整的试验;确认完毕后,请将出口压力调整为0.4MPa备用。
注意:气瓶的减压阀出口压力不能高于0.8 MPa,否则将造成气管爆裂。
5.4.2通电试机
连接好电源,打开电源开关,检查温控表显示是否正常;调节控制面板上的调压阀,使压力值为0.2MPa。
5.4.3检查热电偶位置
将炉盖升降开关拨到“开”位置,炉盖提升到位后自动停止。安装好挂钩、挂盘,将Φ50mm×60mm试样放入陶瓷料盘中,松开热电偶卡套,将热电偶下端调整到距离样品表面10mm处,拧紧卡套将热电偶定位。
5.5操作
5.5.1制样
按照YS/T 63.12-2006的规定进行取样后,将试样加工成直径50mm±1mm,长度60mm±1mm的试样,并在110℃±5℃下烘干2h,冷却至室温后放入干燥器中备用。称量每个试样的原始质量(m0),精确至0.1g,标注试样编号。
5.5.2仪器控制面板及操作流程
控制面板如下:
5.5.2.1仪器上电运行
将主电源开关置于“on”位置,仪器通电,此时电源指示灯亮。按下“加热”按钮,反应炉开始升温,约1.5小时后炉温达到9
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