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承台施工技术总
跨河口庙水库特大桥
承台施工
技
术
总
结
编制:
审核:
2008年12月26日
跨河口庙水库特大桥
承台施工技术总结
1、工程概况
本合同段桩号范围为K4+300~K8+300,设计全长4000m,主要结构物为跨太焦线大桥、乔村中桥、跨张峰水库中桥、跨长晋一级路中桥。桥梁跨越依次跨越新庄煤矿铁路、太焦铁路、长晋一级路。
K4+975.6跨太焦线大桥,本桥采用(5×35+9×29.8+2×30)m预应力混凝土简支转连续小箱梁,桥全长510.2m,桥全宽24m,分幅布置。本桥斜交115°设桥,桥墩采用桩柱式墩、桩基础,桥台采用肋板台、桩基础。本桥共有承台4个。
2、主要工程数量表
承台尺寸(m) C30砼 数量(m3) 长 宽 高 0#台 9.7 5.7 1.5 99.08 16#台 9.7 5.7 1.5 92.48 合计 191.56 3、施工方案及技术措施
.1 基坑开挖
⑴ 施工准备
根据施工放样,首先清除基坑开挖范围内障碍物,并修筑好施工场地内的运输道路;在坑顶外围设置排水沟,作好地面排水工作,并用红白相间的栏杆沿坑顶周围设置安全护栏,防止非工作人员进入承台施工区。
⑵ 基坑开挖
承台基坑开挖范围内主要为,采用EX300挖掘机、ZL50C装载机辅以人工配合开挖。基坑四周开挖尺寸较承台结构尺寸加大50cm,以作为基坑四周工作面宽度。机械开挖至基底设计标高上30cm即改用人工清底。基坑弃土采用5t自卸汽车运至就近的。
基底处理
基坑采用机械开挖接近基底标高时,保留20~30cm一层不挖,采用人工挖除并找平,清除基底杂物并抽排积水后,随即进行基础砂浆垫层施工,采用C0素混凝土垫层,垫层厚cm,以避免安装承台钢筋时钢筋被污染。
⑸ 除
采用人工配合机械进行拆除,利用机械拆除时特别注意保护伸入承台的桩身钢筋。机械不能拆除的,则改用人工拆除。人工拆除时,在桩顶设计标高处,人工利用风镐、錾子等机具将砼凿除。
.2 一般墩承台施工
⑴ 准备工作
桩身砼达到检测龄期后,按照设计桩顶标高凿除并清理桩头,并按设计要求进行检测,合格后方进行承台工程(钢筋和砼)施工。
清除基底杂物,彻底清洗桩头表面和垫层顶面,保证桩头和垫层毛面、新鲜、清洁,确保承台砼与桩头砼接合面的质量。
⑵ 钢筋制安
承台钢筋在钢筋加工场按设计尺寸下料加工成型,运至施工现场安装。砂浆垫层施作完毕后,首先由测量组精确测设承台结构线,再用墨斗弹出各种主筋墨线。安装前,搭设施工脚手架,并详细标注承台钢筋的位置、间距等,按设计图纸和施工规范进行绑扎焊接作业,并设置C30砼垫块支垫钢筋,确保承台钢筋骨架的整体刚度。
⑶ 钢筋预埋
绑扎承台钢筋时,承台钢筋安装后,墩柱预埋钢筋。墩柱钢筋严格按其轴线位置和标高进行预埋安装。
⑸ 模型安装
承台模型采用钢模,模型采用[120mm的横、竖向背杠槽钢竖向背杠底部及顶部采用16mm对拉螺杆固定。
施工控制措施
由于承台一次浇筑砼数量,为保证浇注质量,避免砼内部产生裂纹,施工中采取如下措施:
① 选用0.5~37.5mm级配连续的粗骨料,细骨料采用中、粗砂。
② 砼配合比设计时,在满足设计要求的前提下,采取高标号和掺外加剂等手段,改变砼的工作性能降低水比,提高掺合料含量,降低单方砼水泥用量,减少水泥水化热。
③ 水泥、砂、石、水、外加剂等计量必须准确,且拌合要均匀。
④ 严格控制砂石等原材料的温度和湿度,防止曝晒,必要时搭遮阳棚和洒水降温;砼浇筑应选低温时间进行,并控制砼的出料温度,浇筑时按30cm一层控制分层厚度,加快砼水化热的散失。
⑤ 砼浇筑完成后,及时进行养护,但不可使外部温度过低,否则应采取保温措施,防止砼因内、外温差过大而产生裂纹。
⑻ 质量控制措施
① 水泥
水泥要求有生产厂家本批量产品的材质化验单,其各项技术性能必须符合相应的国家标准,并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间,不超过出厂日期三个月,并按有关要求做水泥的复查试验,其检测项目不少于四项:水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度等。
② 细骨料
1)细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,砂中有害物质同须满足表要求。
砂中有害物质限值
项目 质量指标 含泥量,% ≤3.0 泥块含量,% ≤0.5 云母含量,% ≤0.5 轻物质含量,% ≤0.5 硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3),% ≤0.5 有机物含量(用比色法试验) 颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法对比试验,抗压强度比不应低于0.95 2)根据太中银铁路公司工程管理部下发的《耐久性混凝土技术及施工控制》要求,细骨料的细度模数必须控制在2.3
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