2-测量技术基础.ppt

各类测量误差的处理 按用途可分为三类： 1.误收和误废 2.验收极限 工件上验收极限＝最大极限尺寸－Ａ　 　　　工件下验收极限＝最小极限尺寸＋Ａ 　　　生产公差＝上验收极限－下验收极限 　　 3.测量器具的选择 按照计量器具的测量不确定度允许值选择计量器具。 课上作业： 1.测量的实质是什么？一个完整的测量过程包括哪几个 组成要素？ 2.什么是相对测量法？ 3.测量误差按其性质分为哪几类及其概念是什么？ 《光滑工件尺寸的检验》（GB/T 3177－1997） 《光滑极限量规》（GB/T 1957－1981） 国家标准《极限与配合》中测量与检验部分规定了两种 检测方法的国家标准： 光滑工件尺寸的检测 四 光滑极限量规 通 孔公差 孔最小极限尺寸 止 孔最大极限尺寸 轴公差 轴最大极限尺寸 通 轴最小极限尺寸 止 轴用卡规或环规 孔用塞规 四 光滑工件尺寸的检测 （1）工作量规 指工人在生产过程中用来检验工件的量规。 （2）验收量规 验收产品时所用的量规。 （3）校对量规 用以检验工作量规或验收量规的量规。 四 光滑工件尺寸的检测 验收极限及测量器具的选择 （1）误收 将超差的不合格零件误判为合格品接受。 （2）误废 将不超差的合格品误判为不合格品报废。 四 光滑工件尺寸的检测 验收极限与安全裕度 (１)方式一：内缩的验收极限 内缩的验收极限是规定最大实体尺寸和最小实体尺寸分别向工件公 差带内移动一个安全裕度。 四 光滑工件尺寸的检测 四 光滑工件尺寸的检测 (２)方式二：不内缩的验收极限 不内缩验收极限等于规定的最大实体尺寸和最小实体尺寸， 即安全裕度Ａ=0。　 * * Inner Mongolia Machine Electricity Occupation Technical College 内蒙古机电职业技术学院 基本概念 一 测量误差及数据处理 三 光滑工件尺寸的检测 四 二 常用测量方法和测量器具 内容提要 概念：“测量”是以确定量值为目的的全部操作。 实质： 将被测量与标准的单位量进行比较，确定其比值的过程。 若被测量为L，计量单位为E，确定的比值为q，则测量可表示为： L = q ? E 测量和测量过程要素 基本概念 一 一个完整的测量过程应包含被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。 1.被测对象 主要指几何量。包括：长度、角度、 表面粗糙度、形状和位置误差及螺纹、齿轮的几何参数等。 2.计量单位 长度计量单位：米(m) 毫米(mm) 微米(μm )纳米(nm ) 角度计量单位：弧度(rad)、度、分、秒； 一 基本概念 测量四要素： 3.测量方法 4.测量精度 指测量结果与被测几何量的真值的一致程度； 一 基本概念 测量原理 测量器具（计量器具） 测量条件（环境和操作者） 测量结果越接近真值，测量精度越高。 结 论 计量单位和长度基准 1983年第17届国际计量大会通过的米的定义， 规定： “米”是光在真空中在1/299792458s的时 间间隔内行进路程的长度。 一 基本概念 我国法定计量单位中，长度的基本单位 名称“米”其单位符号为“m”。 量值的传递 一 基本概念 量块 （4）尺寸：标称尺寸； （2）材料：特殊合金钢； （3）形状：正六面体； （1）定义：无刻度、截面为矩形的平面平行端面量具； （5）精度等级： 按制造精度分为6级：00、0、K、1、2、3级； 按检定精度分为6等：1、2、3、4、5、6等； 使用时，“等”比“级”的测量精度要高。 一 基本概念 （6）量块的组合应用 我国成套生产的量块共有17种套别，每套的块数分别为 91、83、46、12、10、8、6、5等。 下表所列为83块组和46块组一套的量块的尺寸系列。 一 基本概念 消尾法：从所需组合尺寸的最后一位非0尾数开始，每选择 一块量块至少去掉一位尾数。 注意：为了减少量块组合的累计误差，组合时量块不超过4块。 例：从83块一套的量块中选取尺寸为36.745mm的量块组； 36.745 ………… 所需尺寸 － 1.005 ………… 第一块量块尺寸 35.740 － 1.240 ………… 第二块量块尺寸 34.500 － 4.500 ………… 第三块量块尺寸 30.000 ………… 第四块量块尺寸 结论： 36.745 = 1.005 + 1.24 + 4.5 + 30 一 基本概念 练习： 1.用83块一套的量块组合下列尺寸（1）26.375；（2）43.985。 26.375