风亭百叶钢结构及玻璃技术要求.docVIP

2.9风亭百叶 2.9.1技术要求 1）、钢结构 (1)强制性要求 （a）全部钢材选用Q235热浸锌符合GB/T13912-2002 ，锚固采用热浸锌膨胀螺栓大于M10*100。 （b）支架转角处采用方管100*100*3、中间支架采用100*50*3方管、百叶托片采用120*60*5、主柱固定联接件按图施工； （c）锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm； （d）钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计和施工规范的规定；并应有出厂合格证、试验报告。 （e）全部钢结构加工制作必须在工厂完成，现场严禁焊接在破坏浸锌表面保护层，浸锌之前业主组织检验，检验合格后方可浸锌，焊接工艺采用二氧化碳保护焊； （f）方管垂直间距净距不大于900mm，并且大部分采用统一模数； (2)施工制作要求 （a）方管与联接件接触处必须全部施焊，焊缝厚度不小于3 mm， （b）焊工应经过考试，并取得中级以上职业资格证，其它人员禁止焊接操作，施工前申请动火令。 （c）切割时立柱长度不准确，发生长短不一，误差不超过10 mm。 （d）构件组装后待转下一工序—焊接前，应堆放在平整、干燥场地，并备有足够的垫木、垫块，以防焊前发生锈蚀和构件变形。 （e）构件在运输、堆放时不容许发生变形、扭曲。 （f）钢材切割断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱 （g）施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。 （h）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次， 不得留下弧坑。 （i）焊缝表面严禁有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿，弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷、气孔，咬边必须符合施工规范规定。 （j）焊接设备外壳必须有效地接地或接零。 （k）联接片钢板与混凝土结构表面相互接触的平面，必须保证有70%的紧贴，检查时应用0.3 mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大的间隙不得大于0.8 mm。 （l）任何安装螺栓孔，均不得随时采用气割扩孔。 （m）柱中心线与定位轴线偏移允许在5 mm，垂直度小于5 mm，单个平面水平误差小于5 mm。 （n）焊接处防锈用油漆、稀释剂和固化剂的种类和质量必须符合相关规定，严禁误涂、漏涂，应无脱皮和反锈，油漆外观应符合涂刷均匀，无明显皱皮和流坠的规定，油漆厚度不小于0.2 mm。 （o）对各类钢材切割后毛刺、飞边应打磨平整、顺滑，并涂刷防锈漆。 （p）固定热浸锌膨胀螺栓塞入混凝土长度不少于60 mm，拧固力矩不小于100kn.m （q）构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm。 （3）、钢化夹胶玻璃 (1) 新购夹胶钢化玻璃国家标准：?GB 9962-1999 、GB??15763.2-2005夹层玻璃规定技术要求；夹胶单片玻璃厚度不小于5mm，夹胶片?采用1.14和/或1.14mm以上；新购夹胶钢化玻璃必须具有合格证明，每批次必须进行有见证送检； (2)单片钢化玻璃抗冲击性符合0.5kg钢球自1.7m处自由落下冲击玻璃不破碎。 (3)单块玻璃抗弯强度为普通玻璃的3倍。 (4) 化学性能具有玻璃一定的耐酸性和耐碱性。 (5)夹胶钢化玻璃采用每边开2孔，孔径8 mm，通过不锈钢螺栓加垫片把玻璃百叶固定玻璃托片上。 (6)托片厚应不小于5 mm。 (7) 玻璃百叶缝隙、嵌固采用硅酮结构密封胶。 (8)玻璃百叶固定孔内应有橡胶片，螺栓垫片采用橡胶片，减缓不锈钢固定螺栓与钢化夹胶玻璃之间冲击力。 (9)钢化夹胶玻璃百叶与水平面大于26度S30度。 (10)每个转角位置玻璃片成45度拼接并用密封胶固定，每个风亭玻璃百叶每一层周围联接在一起。 (11)钢化夹胶玻璃外露必须全部进行磨边倒角处理。 (12)玻璃采用深灰色，?水平法钢化玻璃； (13)玻璃厚度允许偏差±0.2mm； (14)建筑用夹层/钢化夹层玻璃的单元划分，应按照CNCA-04C-028：2001《安全玻璃强制性认证实施规则》附件4第1条所要求的性能进行检验； （4）、图纸深化设计 (1)甲方提供风亭施工图，其百叶的构造做法需要供货商进行安装施工细化设计； (2)供货方应按风亭施工图设计进行各个风亭百叶安装施工深化设计，但不能偏离原风亭施工图设计中心指导，并且功能要求不能低于风亭施工图设计； (3)设计时应考虑整个风亭承受风压不低于1500pa； (4)整个风亭耐久性不低于15年； (5)年维修率费用低于总造价1%； (6)风亭百叶以外的外观、做法一般不允许调整；百叶检修暗门位置也不允许调整。 (7)风亭必须满足甲级防火要求。 (8)供货商提出安装施工图，提交设计单位、业主、监理审核签认。 （9）百叶检修暗门铰链不少于2幅。 （10）所有材料均需要进行防腐、防锈处理。