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(2）高频用薄膜型电感器（LQP02,LQP03）的封装　　　　　　 随着设备小型化的发展，为最小化封装面积而采用的元件从1005尺寸到0603尺寸，近年来更是出现了0402尺寸。小型化发展急速前进。（图5）对于这种超小型元件，封装环境的微小变化可能导致封装不良。 例如，元件单侧未与焊锡接触而引发竖起的立碑现象（曼哈顿现象），也称为封装不良情况。（图6） 原因包括以下几点。 ①使用贴装机将元件安装到电路板上时出现偏差 ②对元件的左右焊盘提供的焊锡量不同 ③回流焊接时，元件的左右焊盘存在温度差（大型元件紧邻等情况） ④保护膜印刷偏差或电路板设计时左右焊盘的大小不同 ⑤电路板设计时的焊盘尺寸过大 请务必注意避免在上述环境下进行封装。 3）0402尺寸电感器的编带规格（W4P1塑料编带）　（※2） 目前已量产的1005尺寸以下的电感器大部分采用纸质编带作为包装材料，0402尺寸的高频用薄膜型电感LQP02在最初量产时也采用了纸质编带。 但是，使用纸质编带时，孔的大小会随着运输、保存时的湿度变化而变化。随着元件尺寸越来越小，这种影响也将越来越大，甚至极有可能在窄邻接封装和高可靠性封装面上无法获得原有的封装品质。 为解决以上问题，LQP02系列采用了W4P1塑料编带的包装方式，该塑料编带已被陶瓷电容器采用，且其封装的设备生产线也已相当完备 图7显示了传统纸质编带与W4P1塑料编带在高温状态下，元件孔尺寸的变化情况。图8中总结了W4P1的优势。今后将积极推进LQP02的W4P1塑料编带方式。 图7．因湿度造成的孔尺寸变化 W4P1：编带宽度（W）为4mm，元件孔间距（P）为1mm的塑料编带（本次介绍的塑料编带规格） W8P2：编带宽度（W）为8mm、元件孔间距（P）为2mm的纸质编带（图8） （目前使用的纸质编带规格） 图8.W4P1塑料编带的优势 本期介绍了电感器的封装技术，这些课题对于以陶瓷电容器为主的所有贴片元件都是共通的。村田为了提供用户能够放心使用的元件，今后将继续提供编带规格优化、对客户的封装技术支持等封装相关的解决方案。 【第6讲】为什么电感器上会有方向性标记？ 【导读】上次讨论了电感的可靠性，本次将讲解了为什么电感器上会有方向性标记以及介绍电感与磁场的影响。 为什么电感器上会有方向性标记？ 电感中往往附有可辨别方向性的印记（标记）。 我公司商品--薄膜型LQP_T系列产品/多层型LQG系列产品/一部分绕线型LQH产品中附有上述标记。若电感的构造不完全对称，则封装方向上将产生特性差异。因此，为使产品在使用过程中充分发挥其应有的特性，产品上往往标有标记，以表明其方向性。 图1是封装方向不同将导致电感值发生变化的实例。 图1 封装方向与电感值的变化率 电感与磁场的影响 电感在磁场中储存能量来发挥其功能。但是，电感除受自身产生的电磁能量影响外，也受外部磁通量影响。 保证元器件的电感值指的是无外部磁通量状态下的值。因此，在存在外部磁通量的情况下封装电感时，将可能无法发挥其应有的功效。作为一个典型的事例，多个电 感会非常近距离地进行封装。 图2是将多个电感紧密排列进行封装时，电感值产生的变化。 图2 封装距离与电感值的变化率 电感会产生磁通量。该磁通量向外部辐射（我公司开发出了一系列防止磁通量向外辐射的产品），这部分能量就损失了。若将多个电感紧密封装在一起，各电感向外部辐射的磁通量将会互相干扰，无法达到所期望的产品特性。 外部磁通量能左右电感特性，从而可能进一步影响周边元器件。选择使用的元器件时，请充分考虑上述影响因素并选择最合适的布局。 【第7讲】LQH的诞生及其独特的形状 【导读】距今30多年前，位于北陆的小型相关企业声称要开始正式量产绕线型片状电感LQH。现在有很多电感厂家都在生产LQH型，但在当时只有村田才开发并生产此类形状的电感器。 那 个时代的初期尺寸2010（5.0mm×2.5mm）与第二代尺寸1210（3.2mm×2.5mm）的方形绕线型片状电感，可以说是现在的LQH的原 型。普通绕线型电感用的铁氧体磁芯都使用圆形切削鼓芯，但是村田并没有这样做，而是自主研发了外形与卷芯均为方形的一体成型铁氧体磁芯及其材料。并且，电 极形状也未使用普通的金属框架端子，而是采用了在铁氧体磁芯中形成直接电极，并连接线圈终端的独特加工法，从而在片状电感中诞生了这种外形较为独特的产 品。 【电感的基础 】 【第1讲】电感概要 【导读】电感是一种能将电能通过磁通量的形式储存起来的被动电子元件。通常为导线卷绕的样子，当有电流通过时，会从电流流过方向的右边产生磁场。 电感值的计算公式如下所示。卷数越多，磁场越强。同时，横截面积变大，或改变磁芯都能够使磁场增强。 那么让我们来看看将交流电流过电感会发生什么变化吧。 交流电是指随时间推移电流大