现代过程控制基础_2_工业锅炉控制系统资料.ppt

现代过程控制基础 2.1 锅炉工艺介绍(1) 35吨链条炉 2.1 锅炉工艺介绍(2) 2.1.1 锅炉分类(1) 一、按用途分 工业锅炉、船舶锅炉、电站锅炉、机车锅炉 二、按蒸汽参数（压力）分 低压锅炉: 1.3MP以下 中压锅炉: 2.5~3.9MP （20世纪20~40年代） 高压锅炉: 10~14MP （50年代） 超高压锅炉: 14~17MP （60年代） 亚临界锅炉: 17~22.5MP （70年代） 超临界锅炉: 22.5MP以上（70年代后） 2.1.1 锅炉分类(2) 三、按使用燃料分 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 电锅炉 2.1.2 工业锅炉流程图 锅炉工艺流程 储仓制锅炉：设有中间储粉仓，粉煤从中间储粉仓由给粉机送入炉膛。 直吹制锅炉 不设中间储仓，原煤通过磨煤机，将块煤变成粉，然后由一次风将煤粉直接吹入炉膛。 2.1.3 锅炉的参数 一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ 2.1.4 工业锅炉生产热工检测的内容 工业锅炉生产热工检测，是自动检测和测量反映锅炉生产过程进行情况的各种物理量，化学量以及锅炉设备工作状态的参数。以此监视工业锅炉生产过程进展的情况和发展的趋势，以指导安全操作生产，求得维护最佳运行工况。 工业锅炉生产过程热工检测的主要内容为对温度、压力、流量、液位等热工参数的测量。检测点的选取是依据工业锅炉生产工艺要求设计的。 2.1.4.1锅炉生产的温度测量(1) 温度是表示物体冷热程度的参数。它是工业锅炉生产过程中最常见、最基本的热工参数之一。在锅炉生产中，燃料的燃烧，蒸汽（热水）的产生情况都和温度有关，它一般约占锅炉生产过程中全部热工检测参数的50%左右。因此，温度测量在工业锅炉生产中占有很重要的地位。 温度测量，依据工业锅炉生产过程工艺流程的要求，一般有下列方面： 2.1.4.1锅炉生产的温度测量(2) 1.炉膛温度的检测指示 炉膛温度是锅炉生产运行的重要指标。通过对炉膛的温度的检测，及时了解到炉膛中的燃烧情况，从而推断燃料量、鼓风量和引风量的需求关系。由于炉膛中的燃烧分布情况是不均匀的，所以炉膛中各处的温度高低也有差别，一般情况，炉膛前部温度最高，可达1150°C左右，其他位置都要低一点。对于炉膛温度的检测，中、大型锅炉应在不同的位置多设监测点，以便全面了解炉膛中的燃烧情况，小型锅炉，由于对炉膛温度检测要求不高，所以，选一两个温度进测点即可。 2.1.4.1锅炉生产的温度测量(3) 2.蒸汽温度的检测显示 蒸汽温度是生产工艺确定的重要参数，蒸汽温度过高会烧坏过热器水管，对负荷设备的安全运行带来不利因素。因为新型的蒸汽锅炉，一般金属强度的安全系数设计得比较小，超温严重还会使汽轮机或其他负荷设备膨胀过大，使汽轮机的轴向推力增大而发生事故。蒸汽温度过低会直接影响负荷设备的使用，对汽轮机来说，会影响它的效率，一般情况，进汽温度每降低5°C，效率降低1%。因此，从安全生产和技术经济指标上看，必须对蒸汽温度进行监测显示。蒸汽温度监测点一般设在过热器的出口处。 2.1.4.1锅炉生产的温度测量(4) 3 .锅炉给水温度（省煤器出口水温）的检测指示 锅炉的给水，即经过省煤器加热后供给锅炉汽包的水。省煤器的作用是利用锅炉尾部的低温烟气热量加热锅炉给水。它是由许多蛇形钢管组成，管外流动的是烟气，管内流动的是水，这样使水加热升温。对锅炉给水温度（省煤器出口水温）进行检测指示，是为了更好地了解省煤器的工作情况，防止省煤器管道结垢，发生堵塞现象和其他事故。 2.1.4.1锅炉生产的温度测量(5) 4 .省煤器进口和出口处烟气温度的检测指示 对省煤器进、出口处烟气温度进行检测指示，是为了监视省煤器是否正常，有无发生漏水和结垢堵塞现象。同时，也是为了监测烟道是否畅通，有无发生堵灰现象，以便充分利用低温烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。 2.1.4.1锅炉生产的温度测量(6) 5.空气预热器出口空气温度、空气预热器入口处烟气温度的检测指示 空气预热器是利用锅炉尾部的烟气热量加热炉膛燃料燃烧所用空气的一种对流热交换装置。检测空气预热器出口空气温度，就能够随时了解空气预热器的预热效果和工作情况，根据预热空气温度的数值，可以推测空气预热器是否有漏风、堵塞等故障