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（3） 变送器安装时使用变送器厂家提供的固定板和U形卡子，把变送器安装在固定架上，安装和紧固过程中不可 使变送器受力，禁止扭动变送器膜室上部的转换器。被测介质为液体时，应使变送器的泄放阀在上方，以便排除被测介质中的气体；被测介质为气体时，应使变送器的泄放阀在下方，以便排放积聚的液体。成排安装的变送器应考虑将相同类型的布置在一起，同时考虑支架上设备的对称布置。变送器安装后要及时做好防水、防砸、防尘等措施。 第四部分：保温外部专业施工工艺质量手册 第一章 锅炉本体保温外护施工工艺质量手册 1 适用范围 本手册适用于河北马头发电有限责任公司#9、10机组锅炉本体保温外护施工工艺过程。 2、锅炉本体保温外护施工工艺要求细化： 1）、施工工艺过程要求： a、首先根据保温钩钉间距要求在炉墙上用滑石粉弹线确定位置，然后将保温钉均匀、牢固的焊接在水冷壁鳍片上。 b、清理炉墙表面的油污及杂物。检查及调整已焊接的保温钩钉，对缺少的保温钩钉进行补焊，同时将弯曲的保温钩钉调直。 c、石棉梳形板敷设——验收——高温玻璃棉敷设——验收——高温玻璃棉敷设—验收——铁丝网安装——验收——自锁压板安装——验收——外护板安装。 2）、具体细节质量要求： a、石棉梳形板设根据炉墙水冷壁规格（水冷壁管直径及鳍片缝的大小）正确使用梳形板。梳形板敷设要平整，接缝要严密，做到同层错缝。 b、石棉梳形板敷设验收合格后方可进行第二层、第三层高温玻璃棉敷设，高温玻璃棉敷设应平整，接缝要严密，做到同层错缝，二层压缝结构。 c、炉墙保温不允许出现缝隙，特殊情况采用同类材料进行堵缝，严禁出现空穴现象。 d、铁丝网安装，铁丝网要紧贴保温层平面，做到横平竖直表面平整拉紧并用自销压板压实，外露钩钉用钳子弯曲。铁丝网搭接不小于50mm，且每间隔150mm连接一次。 e、外护安装： a）、安装第一块外护板时应根据包角板的大小确定外护板的具本安装位置（为了外护工艺美观要求包角板与外护板连接部位包角板压外护板满峰）。 b)、安装完的外护板应横平、竖直，大面应平整。板与板连接采用自攻螺钉连接，间距均匀一致，要求同一平面自攻螺钉安装在同一条水平线上，自攻螺钉安装要拉线。外护板与支撑件接连部位用自攻钉连接。 f、包角板安装 a）、包角板左、右两侧与外护板连接处压波形板满峰。包角板用自攻螺钉进行固定，自攻螺钉布置与同层固定外护板的自攻螺钉在一条直线上。 b）、上、下层包角板连接处单做护角处理，护角只与上层包角板左右两侧用自攻螺钉进行连接，与下层包角板不连接做磨擦结构。 c）、包角板安装应从上向下挂垂线，保证安装后包角板的垂直度。 g、外护板障碍处理 a）、安装外护板时在障碍部位首先应预留足够的膨胀量，然后用平板进行修补。 b）、平板修补要求外表工艺美观，平板开孔与实际物体大小相符为宜，所开障碍不易过大。 c）、所补平板与外护板不宜连接，以免影响膨胀。 d）、平板四周应刻线。 h、孔门部位外护处理 a）、安装外护板时首先应预留足够的膨胀量，再用四块平板制作异型门孔包角板进行孔门装饰。 b）、平板四角部位应做成“八”字角。同时，平板四周应刻线。 c）、为了外护工艺美观，孔门异形包角板宽度一般不超过100mm。 d）、孔门包角板安装，根据现场实际情况应预留足够的膨胀量。同时，所装门边不影响孔门正常开、关。 第二章 锅炉烟风道保温外护施工工艺质量手册 1 适用范围 本手册适用于河北马头发电有限责任公司#9、10机组及公用系统烟风道等保温外护施工工艺过程。 2、锅炉烟风道保温外护施工工艺要求细化： 1）、烟风道主体保温及外护安装。 （1）、烟风道主体部分施工工艺流程。 a、首先根据保温钩钉及骨架布置间距要求在烟风道表面用滑石粉弹线确定位置，然后将保温钉及骨架均匀、牢固的焊接在烟风道表面上。 b、清理烟风道表面的油污及杂物，检查及调整已焊接好的钩钉及骨架支腿，对缺少的保温钩钉进行补焊，对变形的骨架进行调整。 c、保温材料敷设——验收——保温材料板敷设——验收——铁丝网安装——自锁压板安装——验收——外护板安装。 （2）烟风道主体部分施工工艺质量细部要求： a、保温棉敷设应平整，接缝部位严密，做到同层错缝、二层压缝。 b、铁丝网安装应平整，每个钩钉部位用自销压板进行固定，并将钩钉弯曲。铁丝网搭接不小于50mm，搭接部位每间隔150mm连接一次。 c、烟风道骨架焊接时要挂垂直及水平线，焊接后骨架要求横平竖直。 d、烟风道顶部骨架焊接考虑防雨，应从一侧向另一侧倾斜放坡，坡度不小于2%。 e、外护安装，所有外护安装应从转角部位开始，从一边到另一边。转角部位安装第一块外护板应根据包角板的大小确定外护板的具本安装位置（为了外护工艺美观要求包角板与外护板连接部位包角板压外护板满峰）。安装完的外护板应横平、竖直，大面应平整。板