第8章计算机控制系统设计实例 - 沈阳建筑大学教务在线.ppt

8.2.1 煤气表机心负压试漏原理 首先，把煤气表出气口密封住，然后打开控制负压的电磁阀，这时高速流动的压缩空气，经负压阀产生负压，把表内的气体往外抽，表内形成负压，同时斜管压力计液面往上升，当抽到设定值时（煤气表工艺要求斜管压力计显示270Pa），即光电管所在的位置时，关闭电磁阀，这时斜管压力计的液面要继续往上升，停在一个确定的位置。如果在规定的时间内（一般工艺要求６s），斜管压力计的液面不回落到光电管所在的位置，则表的密封性好，不漏；相反，表的密封性不好，漏。 8.2.2 系统的构成 本系统由密封汽缸、定位汽缸、换向汽缸、负压阀、光电检测装置、斜管压力计，以及由 8031为CPU的控制器构成。煤气表机心由二个囊壳通过二个膜片分成四个行腔。定位汽缸保证滑阀盖处于第一点测试位置，测其中二个行腔，换向汽缸保证滑阀盖旋转180度处于第二点测试位置，测另外二个行腔。只有两点测试都合格，表合格，不漏，否则,表不合格，有漏气。 设: 电磁阀ＤＦ１ → 控制密封汽缸 电磁阀ＤＦ２ → 控制定位汽缸 电磁阀ＤＦ３ → 控制换向汽缸 电磁阀ＤＦ４ → 控制负压阀 当液面上升到光电管位置，单片机检测到了这个信号时，ＤＦ４失电，停止抽负压，同时定时开始，如果在规定的时间内（一般取６s），液面不回落到光电管的位置，则第一点测试合格，绿灯亮。同时ＤＦ１失电，密封汽缸抬起，稍微延时后，ＤＦ３得电，换向汽缸使滑阀盖旋转180度外于第二点测试位置，换向结束后，ＤＦ１得电，密封汽缸压下，压紧后，绿灯灭。这时ＤＦ４得电，又开始抽负压，当液面上升到光电管位置时，ＤＦ４失电，停止抽负压，同时定时开始，如果在规定的时间内液面不回落到光电管的位置，则第二点测试合格，绿灯亮，这时ＤＦ２先失电，定位汽缸抬起，稍延时后，ＤＦ１失电，密封汽缸抬起，ＤＦ３失电，换向汽缸回位，同时绿灯灭，自动返回完成一个测试的工作循环。 注：检测中当在规定时间内，液面回落到光电管位置时，则红灯亮，停止检测，表不合格；或者是：有少数表由于漏得严重，在抽负压时，很长时间内（一般取15s）液面也上升不到光电管位置，则红灯亮，停止检测，表不合格，上述两种情况，系统都不能自动返回，要手动复位。 1．输入回路　　平时当ＡＮ１没按下时，发光管不发光，接收管不导通，经74LS04反相后变成低电平输入到Ｐ3.4，当ＡＮ１按下时，发光管发光，接收管导通,经74LS04反相后变成高电平输入到Ｐ3.4，当计算机检测到Ｐ3.4＝1时，就执行相应的动作。采用光电耦合器4N25是为了抗干扰。输入电路如图9-2所示。 则有： (216 －X)×2us＝100ms （8-1）  得 X＝3CB0H 所以 TH0＝3CH TL0＝B0H 如要定时６s即６s＝3CH×0.1s，把拨盘开关设置为 3CH。 本章结束 4．人机通道设计 （1）温度设定电路 温度设定有3档，可以采用按钮、转换天关、拨码盘等来实现。本例采用BCD码拨盘，电路如图8-40所示。图中利用P1口的高4位作为数值输入，这样P1口就具有输入和输出双重功能。P1.0～P1.2作为输出，控制3台电炉工作；P1.4～P1.7作为输入，输入拨盘设定值。 图8-40 拨盘输入电路 （2）温度显示电路 温度值采用LED显示。为了不再扩展并行接口，可以利用串行口的移位寄存器功能，扩展为3位静态显示LED接口电路，如图9-41所示。图中P1.3作为输出控制，当P1.3=1时允许串行口输出数据给移位寄存器；当P1.3=0时串行口不能输出数据，显示内容不变。LED3显示十位温度值，LED2显示个位温度值。LED1显示小数点后一位的温度值。LED2的小数点引脚固定接地，使该位小数点总是亮着。 图8-41 LED显示器接口电路 （3）报警电路 报警电路只需一位开关量输出控制即可。考虑到8031的I/O口线已基 本被使用，报警装置的接口由一位数据总线连接三态锁存器和驱动器 组成。报警装置采用蜂鸣器。整个电路如图8-42所示，该端口地址为 BFFFH。 图8-42 报警电路 8.3.2 系统的控制要求 阀门定位器对单片机控制系统的设计要求 有以下几点： （1）能够接受来自调节器的电流信号并能将它转换成为