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钣金模具综合实验 姓 名： 学 号： 班 级： 软件平台： PAMSTAMP 2G DYNAFORM 5.7 指导老师：? 金霞 李泷杲 ? 时 间： 2016.12 联系方式： 签 名：_____________________________ 目 录 一．实验任务 1 二．盒形件拉深成形CAE模拟实验 1 2.1实验目的 1 2.2实验流程 2 2.3 CAE建模 2 2.4 CAE分析过程 5 2.5 结果分析 7 2.6 CAE成形思考题 9 三．盒形件拉深成形实验 13 3.1 实验目的 13 3.2 实验内容 13 3.3 实验材料及实验设备 13 3.4实验结果分析 13 四．实验体会 14 1.盒形件拉深成形模拟； 材料：AC120，板料厚度：1 mm 图1 盒形件 2.盒形件冲压成形实验。 材料：铝合金 LY12M，板料厚度：0.3mm 二．盒形件拉深成形CAE模拟实验 2.1实验目的 通过对专业金属板成形模拟分析软件PAMSTAMP2G软件学习，学会金属板成形模拟分析软件的使用方法，掌握典型冲压过程的模拟流程。其中具体包括如下几个方面： 了解和熟悉仿真模型的建立以及网格的生成； 了解和熟悉仿真模型的导入； 了解和掌握模拟对象（对称面、坐标系）的构建过程； 了解和熟悉板料的生成过程； 掌握材料参数的设定方法； 了解和熟悉宏模板的导入与应用； 掌握相关冲压相关参数的设定； 掌握计算提交方法； 掌握计算后处理分析的方法； 掌握基于有限元模拟对工艺方案进行评估的方法。 2.2实验流程 综合实验具体包括以下3个部分的内容： CAE建模 CAE分析 CAE思考解答 2.3 CAE建模 使用的软件是DYNAFORM 5.7 。 2.3.1创建凹模 点击菜单Preprocess→Line/Point，单击第一个图标(Creat) ，在出现的对话框中选中Point选项，分别创建端点为(0,0,0),(40,0,0),(40,30,0), (0,30,0)和（0,0,0）的直线，点击X-Y View 及Full Screen 。 点击菜单Preprocess→Surface，单击出现的对话框中的第一个图标，选择第一个选项（Line），分别选中两条直线。 坯料网格划分，点击菜单DFE→Preparation，选中Surface Mesh ，修改Max Size为5，单击Select Surfaces，在对话框中单击Displayed Surf，使图形变为白色，单击OK，在弹出的Surface Mesh对话框中单击Apply，再次弹出Surface Mesh对话框，选择Yes，单击Exit退出，网格划分完成。 坯料网格检查，点击DFE Preparation对话框中的，点击图标，观察法线方向是否一致，点击图标，在出现的对话框中选择第二个选项Cursor Pick Part，任意选中图中的一个单元，弹出对话框并选择No，点击Exit退出，再次回到DFE Preparation对话框，单击Tool栏下的Add，将前面创建的部件加入，单击Exit。 点击菜单DFE→Binder，Binder Type为Flat Binder，Binder Size栏内Margin：100，Shift：35，单击Apply，再单击图中的Mesh按钮，确定网格的最大和最小尺寸，也可按默认，单击OK→Exit，退出Binder命令。 点击菜单DFE→Addendum，在出现的对话框的Master Profiles栏下单击New，跳出Masteer对话框，Profile Type选择第二种，在Angle下将Wall设为5，其他参数保持为默认，单击OK，退回Addendum Generation对话框，在Addendum栏下点击Assign按钮，出现Insert Addendum对话框，保持默认，点击Apply，点击Generate，保持默认，点击Apply，完成工艺补充面的添加，Close退出。 点击菜单DFE→Modification，在DFE Modification对话框中点击Binder Trim，弹出对话框中点击Select，选中默认的轮廓线，点击Apply→Yes，Close退出。 将上述凹模添加到一个part中，点击Parts→Add…To Part，确定To Part栏内的部件名称是PART000，