软塑料包装膜质量要求与验收标准.docVIP

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2．适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3．权责 该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4．定义 4.1符号意义 符号 意义 符号 意义 PET 聚脂薄膜 VMPET 镀铝聚脂薄膜 CPP 流延聚丙烯薄膜 PE 聚乙烯薄膜 / 干式复合 NY 聚酰胺薄膜 4.2产品分类及用途 序号 材质构成 参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋 5．检验标准 5.1抽样 5.1 5.1. 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N，≧（平均值） 外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层 ----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N，≧（最低处） 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力 100℃ 耐低温能力 -30℃ 注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表： 项目 膜 袋 厚度偏差 ±10% ±10% 长度偏差 0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2 折边宽度偏差 ----- ±10% 打孔位置偏差(mm) 手提孔 ----- ±2 撕口、透气孔 ±5 热封宽度 偏差(mm) 封口宽度10 ----- ±1 封口宽度10~30 ±2 封口宽度31~50 ±3 封口宽度51~80 ±4 接头个数 膜长500~1000m 0 膜长1000m ≦2 ----- 膜长1000m ≦3 5.4印刷要求 5.3.1套色误差：*主要部位≦0. 5.3 5.3 5.3 *主要部位：指版面中反应主题的部位，及商标、条形码等部位 *次要部位：指版面中除主要部位以外的其它部位。 5.5外观要求 膜和袋的外观品质标准 项目 要求 膜 袋 端面 端面不平整度≦2mm,无缠绕松弛。 ----- 纸管 纸管正圆，内径为76mm无径向凹陷,纸管与端面的凹凸度≦2mm。 ----- 皱褶 卷膜中无明显皱褶，卷芯处影响使用的皱褶不得超出膜长的0.5%。 ----- 封口 ----- 封口平整，无虚封；如封口较宽时，允许有不影响使用的小气泡。 表面 表面光滑平整，透明处透明度好；无皱褶、分层。在自然光下≧500mm处平视观察不到气泡、划痕。 5.6卫生性能应符合GB 9683-88规定。 5.7条形码 条形码各部位尺寸应符合储运单位条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合 GB/T16829-1997《交叉二五条码》。 6．检验规则 6.1产品应成批交货。生产厂应保证出的产品符合本标准和订货合同的规定，并出具检验报告单。每半年或产批规格发生改变时提供第三方（省或省以上级别检测机构）全分析检验报告。 6.2产品进厂检验项目：印刷、外观、尺寸、条形码。 6.3每半年或产批规格发生改变、长时间停产后恢复生产时进行型式检验，型式检验为全项目检验。 7判定规则： 7.1检测项目不合格： 该项目经初次抽样检测不合格，应依据GB 2828.1-2003相关规定加倍抽取样品进行检测，如仍不合格，则判定该项目不合格。 7.2批不合格： 有一项检测项目不合格，则判定该批次产品不合格。 8．标示、包装、运输、储存 8.1纸箱贮运标志按GB191-2008《包装储运图示标志》的规定执行。 8.2成品包材采用双瓦楞五层纸箱包装，内衬塑料薄膜，箱外用封箱胶带封箱。 8.3产品的运输、贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 8.4产品应贮存于清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，距热源不小于1米，距地面高度大于150mm。不得堆放高于5倍包装箱的高度，贮存期自生产日期为一年。 9．相关文件 包装材料缺陷作业指导书 10．引用标准 标准所包含的条文，部分经引用而构成本检验标准的条文。 GB 1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法——杯试法 GB 1038-2000塑料薄膜透气性试验方法 GB 2918-92塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 19789-2005包装材料 塑料薄膜和薄片氧化透过性试验 库伦计检测法 GB 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定——机械测量法 GB 667