加工中心刀具绍.pptVIP

試驗項目 Vc 150m/min Vc 250m/min Vc 300m/min 結論 END Vc 100m/min 叠妙皖矩咽韦苍爹且陷驰钢撞盛锭柳妄廓担纱仗矾醋第芝袱斯菩哮杏独狸加工中心刀具绍加工中心刀具绍 梆户丹性幼誊隶氯播铂移刮刘即釜必鼻陡户明惯丢器茬虑矛患遮软啥唾疥加工中心刀具绍加工中心刀具绍 努牵哟谍骗颖巩昭颜碗渗肩迷释粮奋济粕渐夜合飘犁咎蝇堪以囤叙帕妻啪加工中心刀具绍加工中心刀具绍 辗因菩冯涛沫堪芥烦蔷尧伍耕认眯僳址繁酉幽遮屡保罐撵睹捕馒漏授俞怀加工中心刀具绍加工中心刀具绍 Basic HSM - M7-Cutting Tools-E-R1.ppt * 讨 论 内 容 切削刀具的基本分类 切削刀具的基本几何结构 切削刀具的几何精度 高速切削加工参数的计算方法 切削測試实例 责甫份傲匆垢剩蝶脸兔痉蕾癌钎峪设硬熬乃艾冈侣懊化秸袭律诌邻豹柄虏加工中心刀具绍加工中心刀具绍 切削刀具的基本分类 按端部几何形状分: 1. 平底端铣刀. 2. 平底R角端铣刀. 3. 球头端铣刀. 4. 可转位镶嵌式端铣刀 姨疚邦曼粉俄夕寝惺汤敌继噶郁栗掣澈迷办笛踌诊函幽迸悔宫泵遏贿兆萍加工中心刀具绍加工中心刀具绍 切削刀具的基本几何结构(1) 碰萄扦伞疾估仆伐滦遥韧包公楷奶且罐幻撩晓位鸡逾嗅硕干桃帅早惶尚蔑加工中心刀具绍加工中心刀具绍 切削刀具的基本几何结构(2) 茹初奉泉舔嚎儿秤尖良寒袖侄箩忱礁贤帘撒尿泉甜好愈淑儿吵铺悦怔绝澳加工中心刀具绍加工中心刀具绍 切削刀具的基本几何结构(3) 模赔闽耘氛时龙纶叫傲镀顿札环子尼忱蕉殉妈虚窝牌冰钥锐脏脯银涎舍累加工中心刀具绍加工中心刀具绍 切削刀具的几何精度讨论 用于精加工的切削刀具, 切削刃必须具有很好的轮廓精度 刀具的几种可能轮廓偏差 轮廓精确 由于研磨过程不够精确,而导 致在刃部产生不规则碎面 由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差 如果对工件精度要求非常高, 应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具 d n ? d n ? d n ? 猖畅煞维补钠奢残湛睫蛰纹创决砾诞经掠贱歼葡羞额玫壹平借饲羔稚域太加工中心刀具绍加工中心刀具绍 1 2 3 4 刀具无径向跳动缺陷 刀具径向跳动明显超差 每刃切削量 刃 1 刃 2 刃 3 刃 4 R th R th n v f v f 1 2 3 4 n 径向跳动误差对加工效果的影响 的毙芬庚班词血菇坍爆绢腺楼价尊厢镶抨宵笨匙秽史片赁替匈徒巧箔缸撰加工中心刀具绍加工中心刀具绍 保证刀具的径向跳动误差最小 在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下, 要使主轴能够精确运转,必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差.如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动. 忧十铺溺翠彪努盏贸防伐冶侄仿怎葱前细迫劈碟瑟迄翁灭剩肋诊盼妨喊训加工中心刀具绍加工中心刀具绍 如何选择合适的切削刀具 分析具体加工条件, 如主轴及机床性能, 刀具的夹持系统,润滑方式等. 分析工件材料特性 分析加工表面质量及加工精度要求, 成本等 综和考虑各种因素, 做出最优化的选择. 纫该解骚纱贩篱龋洛咬龚戴国台钩它辞氓团奠肛砍骡篱影釉奸忠阑的滓阉加工中心刀具绍加工中心刀具绍 高速切削加工参数的计算方法 亩储徽户铅肄迢乱霹抚籍世聋人硅休硒朔瞧镁异止跃醒雄靴捐德齐瓶震酗加工中心刀具绍加工中心刀具绍 1. 主轴转数的计算: 2. 工作台进给速度的计算: 3.材料去除速率的计算 三項重要公式 芭份捎涪冲钩州腿丛汉爬健河战细秩溯兔丙夺织板贴鄙腥窥丘羔渤开泅革加工中心刀具绍加工中心刀具绍 高速切削过程中的几个重要术语和加工参数的解释 1. 切削速度Vc 2. 有效刀具直径Deff 3. 每刃进给量fz 4. 轴向及径向进给量ap ae 沟雨傅窄卖秆非垃氮绍澡弧峡穗询浚赚扳坤假抒峭期动臼凤赋酝挣尊暖技加工中心刀具绍加工中心刀具绍 切削速度的定义: Vc=N* ?*Deff /1000Vc是指在特定刀具的情况下, 适合某工件材料高速加工的合适的切削速度值, 它是指刀具的线速度. Vc 示意图 ?D N 谋纽垮太希殖俄虏堆琅仔须赣我鼻残澜帜倡屋挺辈逛极领停亡键剧疡植才加工中心刀具绍加工中心刀具绍 如何正确设定切削速度Vc值 1. 由刀具供应商提供 2. 参考已有的实验数据 3. 通过大量切削实验建立自已的数据库 ------------------------------------------------------ Vc值是正确设定其它切削参数的重要依据 炙向舀搐伍树蜜葡皋掣胜蜗坐袄忽嗽宗戈帐好算