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第六章 现代设备管理;第一节 现代设备管理发展概述;三、现代化设备与维修管理;四、现代设备管理业务;例 5－１固定资产台帐;例 5－２普通设备台帐;例 5－３闲置、报废设备台帐;例 5－４低值易耗品台帐;例 5－５生产工具台帐;例 5－６特种设备型号台帐;四 、现代设备管理业务（续）;例5－７固定资产折旧核算;五、国际设备管理不同体系的历史进展;二）预防维修阶段（第二代） （PM：Preventive Maintenance）（1950～1960年） 前苏联为首——计划预修体制 美国为首——预防维修体制 两大体制本质相同： 都是以摩擦学为理论基础，但在形式和作法上有所不同，效果上也有所差异。;１、计划预修制 通过计划对设备进行周期性的修理。 按不同设备和不同使用周期安排大修、中修和小修。 一般设备一出厂，其维修周期基本上就确定下来。 优点：可减少非计划（故障）停机，将潜在故障???灭在萌芽状态。 缺点：维修的经济性和设备基础保养考虑不够。 由于计划固定，较少考虑设备使用实际、负荷情况，容易产生维修过剩或维修不足。 我国五六十年代的工业受前苏联影响较多，也基本采用这种维修体制。;如：重10吨以下的轻型和中型金属切削机床的修理周期及结构为（图５－３）：;２、预防维修制 通过周期性的检查、分析来制定维修计划的管理方法。多被西方国家采用。 优点：可以减少非计划的故障停机，检查后的计划维修可以部分减少维修的盲目性。 缺点：受当时检查手段、仪器和检查人员经验的制约，可能使检查失误，使维修计划不准确，造成维修冗余或不足。;三）生产维修阶段（第三代） （PM：Productive Maintenance）（1960～1970年） 以预防性维修为中心，兼顾生产和设备设计制造而采取的多样、综合的设备管理方法。 美国为代表的西方国家多采用此体制。 特点： 突出维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及无维修设计思想。;五）国际设备管理不同体系的历史进展（续）;五）国际设备管理不同体系的历史进展（续）