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气动控制应用例
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第7章 纯气动应用实例
7.1冲压印字机
图7.1 冲压印字机如图7.1所示,阀体成品上需要冲印P、A、B及R等字母标志。将阀体放置在一握器内。气缸1.0冲印阀体上的字母。气缸2.0(B)推送阀体自握器落入一筐篮内。
图7.1 冲压印字机
图7.2 冲压印字机
图7.2 冲压印字机位移—步骤图
图7.3 冲印夹定器回路图7.2 清洗池
图7.3 冲印夹定器回路图
某盘形工件在一清洗池内清洗。一气缸推动盛满盘形工件的筐篮在清洗池内升降上下。 要求条件可采用二种程序完成清洗,第一种程序:操作者用手动完成容器的上、下运动;第二种程序:操作者手动产生起动信号,经过一预先设定的时间后自行切断清洗操作。其具体位移—步骤图如图7.4所示,动作顺序如表7.1所示。在阀1.8切断前容器不停的进行上下摆动。
程序1 位移一步骤图
程序1 位移一步骤图
程序2 位移一步骤图
图7.4 清洗浴
表7.1 清洗池控制顺序图
步 骤
阀的
代号
操作
方式
阀的
接转
压缩空气
进入管路
气缸的
控制
工作组件行进至
附 注
前端点位置
后端点位置
第一程序 阀0.2在控制位置b
1
2
1.2
1.3
手动
手动
1.1(Z)
1.1(Y)
1.0
1.0
迟延1.02
迟延1.03
第二程序 阀0.2在控制位置a
1
2
3
4
0.2
1.7
1.6
1.7
手动
1.0
1.0
1.0
1.1 (Z)
1.1(Y)
1.1(Z)
1.1(Y)
1.0
1.0
1.0
1.0
迟延1.02
迟延1.03
迟延1.02
迟延1.03
图7.5 清洗浴纯气控回路图:
图7.5 清洗浴纯气控回路图:
7.3 滚珠轴承的装配夹持器
在一装配在线上装配滚珠轴承。
滚珠轴承经零件装配后,利用一气压气缸1.0固定握住。气缸2.0(B)操作黄油压床使滚珠轴承充满黄油。因为在此装配在线需要装配不同尺寸的滚珠轴承,黄油压床的冲程速度须为可以调整。
图7.6 滚珠轴承的装配夹定器位
图7.6 滚珠轴承的装配夹定器位移一步骤图
控制顺序:
操作阀1.2(起动)使阀1.1在Z接转。气缸1.0(A)外伸,压紧滚珠轴承。在气缸的外端 图7.7 滚珠轴承装配夹定器纯气控回路图点位置,操作阀1.12/2.2及因此通过梭动阀1.4使控制链1被自动保持。在同时一个讯号送入阀2.1的Z。使气缸
图7.7 滚珠轴承装配夹定器纯气控回路图
7.4 冲口器
夹持器在工件的孔端冲三个开口。
该设备的工作原理如图7.8所示。用手将工件放在夹持器内。起动讯号使气缸1.0(A)移送冲模进入长方形工件内。自此以后,气缸2.0(D)、3.0(C)及4.0(D)一个接一个推动冲头在工件孔内冲开口。在气缸4.0(D)的最后冲口操作完成后,所有三个冲糙气缸2.0(B)、3.0(C)及4.0(D)返回至它们的起始位置。气缸1.0(A)从工件抽回冲模,完成最后的运动。用手将已冲口工件从夹持器上拿出。该设备的位移一步骤图如图7.9所示,动作顺序如表7.2所示。
图7.8 工作原理图 图7.9位移一步骤图
图7.8 工作原理图 图7.9位移一步骤图
表7.2 利用回动阀控制的顺序表
步 骤
阀的
代号
操作
方式
阀的
接转
压缩空气
进入管路
气缸的
控制
工作组件行进至
附 注
前端点位置
后端点位置
1
2
3
4
5
6
1.2
1.4
2.2
3.2
2.3
3.3
4.3
1.7
手动
1.0
1.0
2.0
3.0
4.0
2.0
0.1(Y)
0.1(Z)
1
1
1
1
2
2
1.1(Z)
2.1(Z)
3.1(Z)
4.1(Z)
2.1(Y)
3.1(Y)
4.1(Y)
1.1(Y)
1.0
1.0
3.0
4.0
2.0
3.0
4.0
迟延1.02
冲口器的气动回路图如图7.10、7.11所示。
图7.10 三方向冲口器纯气动回路图(单向辊轮式)
图7.10 三方向冲口器纯气动回路图(单向辊轮式)
图7.11 三方向冲口器纯气动回路图(间动阀1串级控制)
图7.11 三方
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