金属工艺学考试90分黄金版.doc

铸造定义：将熔炼好的液态金属浇注到与零件的形状和尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固后，所获得毛坯或零件的成型方法称为铸造。（金属的液态成型） 铸造最适合制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯、零件。 铸造性能：1合金流动性：合金种类、化学成分、结晶特性——共晶成分流动性好。（铸铁的流动性比铸钢的好）2浇注条件：浇注温度、充型压力。（浇注温度越高，充型能力越强，过高时，合金氧化严重，易产生粗大的结晶组织，总收缩量增加，易产生缩孔、缩松、气孔）3铸型条件（注意壁厚适当） 凝固收缩：铸造合金从浇注温度冷却到室温收缩有三个阶段——液态收缩、凝固收缩、固态收缩（体、线收缩） 铸造金属的三种凝固方式：逐层凝固（充型能力好，可防止产生缩松缩孔）、中间凝固、糊状凝固（难以获得组织致密的铸件） 可选择凝固原则：1顺序凝固-冒口、无缩孔致密铸件，有铸造应力2同时凝固-冷铁、防止应力产生，组织不致密 影响铸铁石墨化因素：1化学成分（C、SI）2冷却速度（减小冷却速度，促进石墨化） 铸造应力：热应力、机械应力 铸铁生产：石墨形态分布影响铸铁的性能，石墨片越圆整，越细小，分布越均匀，对基体割裂作用越小。1白口铸铁（渗碳体）2麻口铸铁（渗碳体+石墨）3灰口铸铁（石墨）——普通灰口铸铁，片状石墨HTXXX（3位数最低抗拉强度）；可锻铸铁，团絮状石墨KTHXXX-XX、KTZXXX-XX（2位数最低延伸率）；球