数控龙门钻床的发展.pdfVIP

济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 数控龙门钻床的发展 数控龙门钻床可以完成钻，扩，铰，攻丝等多道工序，适用于孔间距离有较高精度要求 的多品种批量生产的零件加工，其控制系统一般是点位控制系统。是现在风电、锅炉、石油、 化工、核电设备等行业中法兰、换热器以及管板件以及铁塔、钢结构的连接板加工的高效数控 钻床。传统工艺实现这些孔的加工是采用摇臂钻床由人工划线、并逐一对线钻孔，存在精度差、 效率低下、劳动强度大、稳定性无法保证等缺点。加之近年来用工成本的提高，使各加工企业 意识到，必须用设备的自动化和智能化来替代人工来解决这些问题。 数控龙门钻床的研发，最初是为了提高加工精度和减轻工人劳动强度，所以首先实现的是 数控定位、自动钻孔功能，这个阶段的数控龙门钻床还没有过多关注效率，配置上以转速为 120-560rpm为主，机床主要有工作台、移动式龙门、纵向溜板、钻削动力头、自动排屑器和循 环冷却装置、液压系统和电气系统等组成。采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴，实现变频 无极变速。钻削动力头可选择液压或伺服自动进给方式，区别在于液压进给钻削速度略高于伺 服进给，但是只能加工通孔，而伺服进给可加工盲孔。