青岛理工大学冲压模具设计与制造期末总复习题精要.docxVIP

《冲压模具设计与制造》期末总复习题一、 填空题：1、在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是 ---提高塑性， -------- ， 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；----降低变形抗力-------提高工件的成形准确度。2、.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。3、按工序组合程度分，冲裁模可分为----单工序模 、 级进模、复合模--等几种。4、材料的塑性--越好， ---，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就--越小--。5、工件上有多个弯曲角时，一般应该先弯外角，后弯内角。6、拉深件的壁厚 ----不均匀------。下部壁厚略有--减薄----，上部却有所增厚---。 7、冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。8、胀形变形区内金属处于双向拉伸的应力状态，其成形极限将受到拉伸破裂的限制。9、一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度硬度指标增加，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。10、在弯曲变形区内，内层纤维切向受压而缩短，外层纤维切向受受拉而伸长。11、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时，必须先弯曲 ，后冲孔。 12、缩口变形区由于受到较大切向相对弯曲半径的作用，易产生切向失稳而 最小弯曲半径，所以失稳起皱是缩口工序的主要障碍。13、拉深系数是表示拉深后圆筒形件的直径与拉深前毛坯（或半成品）的直径之比，用式d/D表达。14、最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下，弯曲件内表面能够弯成的最小圆角半径与 毛坯厚度 的比值，用rmin/t来表示。15、根据圆孔翻边的应力特点，其变形特点属于 伸长类变形 ，极限变形程度主要受变形区 开裂 的限制。17、与冲裁模相比，拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口，而应具有一定的圆角半径 凸、凹模间隙略大于料厚。18、有弯曲、拉深等成形工序的零件，采用级进冲压时，位于成形变形区上的孔，应安排在成形后 冲出，落料或切断工位一般安排在最后 工位上。19、当弯曲件的折弯线与纤维方向垂直时，材料具有较大的拉伸强度，不易拉裂，可选用较小的最小相对 弯曲半径。21、金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变，体积变化 很小，其表达式可写成 ε1+ε2+ε3=0。22、判断拉深件能否一次拉深成形，仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的 极限拉深系数m1大小即可。当m总＞m1时，则该零件可一次拉深成形，否则需要多次拉深。23、在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生 拉伸应力σ1，切向产生压缩应力σ3 。在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变形，并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。24、V形件弯曲模，凸模与凹模之间的间隙是由调节模具闭合高度来控制。对于U形件弯曲模，则必须选择适当的间隙。25、导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中，以减小定位误差，保证孔与外形的相对位置尺寸要求。26、采用配做加工方法设计冲裁模，其配做的凸模或凹模零件图上，只标注其基本尺寸，而其无需标注制造公差，但要注明配做间隙值。27、胀形变形主要是由材料 厚度方向的减薄量支持板面方向的 伸长而完成的。28、材料的冲压成形性能包括______形状冻结性和贴模性__________两部分内容。29、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用____较小____的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用____较大_____的间隙值。30、搭边是一种____工艺____废料，但它可以补偿___定位____误差和___板料宽度___误差，确保制件合格；搭边还可___提高条料的刚性____，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被__拉入模具间隙___，从而提高模具寿命。二、判断题： 模、 具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的。 （ 1 ）2、材料的塑性是物质一种不变的性质。（ 2 ）3、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。（ 1 ）4、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。（ 1 ）5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料。（2 ）6、采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。（1 ）7、拉深变形属于伸长类变形。（ 2 ）8、拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。（ 1 ）9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角