锅炉装置动设备安装施工方案.doc

锅炉装置动设备安装施工方案 目 录 1、工程概况…………………………………………………1 2、编制依据…………………………………………………1 3、施工准备…………………………………………………2 4、设备安装…………………………………………………2 5、施工机具及材料配备一览表……………………………9 6、劳动力配备一览表………………………………………10 7、质量保证措施……………………………………………10 8、安全技术措施及文明施工………………………………11 9、环境保护措施……………………………………………12 附录：安装记录表 1、工程概况 本工程为XX万吨/年甲醇项目75T/h 锅炉装置配套辅助动设备安装，其动设备共63台,设备明细及位置如下： 序号 设备位号 设备名称 数量 安装标高 备注 1 J101 鼓风机 3 ±0.00　　 2 J102 钢球磨煤机 3 ±0.00 3 J103 排粉机 3 ±0.00 4 J104 引风机 3 ±0.00 5 J105 振荡器 3 ±7.00 6 J106 电磁振动给煤机 3 ±7.00 7 J107 叶轮给粉机 24 ±13.00 8 J108 疏水泵 2 ±0.00 9 J11 粉尘加温搅拌机 3 ±4.50 10 J101 螺旋输粉机 1 ±22.00 11 J102-107 电动葫芦 12 12 J108 螺旋输灰机 3 ±4.50 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国XX工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.1.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底. 3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定； 序号 项目 允许偏差（mm） 1 坐标位置（纵横轴线） 20 2 不同平面的标高 0 -20 3 平面外形尺寸 4 凸台上平面外形尺寸 0 -20 5 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分） 每米5，且全长10 6 垂直度 每米5，且全长10 7 预埋地脚 螺栓孔 中心位置 10 深度 +20 0 孔壁铅垂度 10 8 预埋活动 地脚螺栓 锚 板 标高 +20 0 中心位置 5 带槽的锚板与混凝土面的平整度 5 带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度 2 4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格； 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位； 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量； 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装 4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后，确认无误后，用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。 4.3.1.2在搬运和吊装风机时，捆绑绳索不得损伤机件表面，轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位，转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准，安装轴承箱，其标高偏差±10mm，纵横中心线的偏差不大于10mm，其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm，且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置，使其膨胀，安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确 4.3.2.5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。 4.3.2.7安装电机，保证电机和轴承箱主轴同轴，两轴不平行度为0.05mm，联轴器两