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来自泵阀英才网的分享--我国阀门产业转型升级应刻不容缓 我国的阀门行业一直处于发展进步和转型升级中，并且也取得了长足进步。前10年，我们走过了一个注重规模扩张、品种扩大的时期。对于很多种类和产品完成了从无到有的进程，也就是从“不会做”、“不能做”到“做得出”、“做得到”。在这期间，我们填补了众多产品的空白，阀门市场也大体处于供不应求的状态。但是，必须看到相对于发达国家的先进企业，我们仍然处于世界产业链的低端，高档阀门的市场占有率没有提高。这主要是因为我们的产品缺乏足够的市场竞争力，尤其是在稳定性和可靠性方面，与先进国家的调节阀、控制阀和国产的相比还有不小的差距。所以我们现阶段转型升级的主要目标之一，就是要在已有规模和品种的基础上，把精力更多地集中于“做好”上，就是说，要实现从“能做”到“做好”的跨越。 　　 　　在刚刚过去的2012年，成为了阀门行业发展的一个分水岭。连续10余年的高速增长，使我国的阀门制造业站在了全球制造大国的高位。但随着全球金融危机和中国宏观经济增速放缓，这种连续多年市场供不应求的状况将一去不复返。目前可明显看到，阀门市场需求总量在大幅度缩减，而需求结构却在迅速提升。由此导致我们大量生产的中低端阀门订单急剧下滑，而重点用户急需的高档阀门却有增无减。行业转型升级成了刻不容缓的历史使命，提高中高档阀门竞争力便成为现阶段转型升级的当务之急。 　　 面对阀门行业转型升级成效不显著的局面，原因是多方面的。其中之一是跟我们过去的做法有关。我们注重了产品开发，没注重研究市场，没注重完成产业化。具体点儿说，就是重科技、轻工艺，重开发、轻产业化。咱们的产品表面上看很好，很先进，先进的功能和性能指标都能实现，但是放到用户那用不了多久就出毛病。或者产品本身能用，但是制造成本很高，缺少市场竞争力。当然这种情况的出现，与我们的政策导向也不无关系。一直以来我们更加注重成果和专利的数量，先解决了有和无的问题，填补了许多空白，却没能重视将成果推向市场，形成产业化。因此，需要多方共同努力来尽快推动阀门产业走可持续发展的转型升级之路。 25日，工信部公布首批涉及落后产能淘汰的企业名单，该名单涉及19个工业领域内共计1294个企业。其中味精行业赫然在列。化解产能过剩问题，已成为今年中央政府经济工作的重要内容之一。当前我国食品机械行业面临“落后产能过剩，高端产能不足”的矛盾，亟需进行产业结构和产品结构的调整，以期中国制造行业整体实力的提升。 　　 产能过剩需化解食品机械行业抓住时机转型 　　 产能过剩是指以固定资本、劳动力、原材料等要素投入在一定技术水平下的最佳产出，超过了由市场需要决定的实际产量的状况，即产品供大于求。而且特指总供给不正常地超过总需求的状态，主要包括两个方面：一方面是总供给为一定而总需求相对不足，另一方面是总需求为一定而总供给相对过剩。这种产能过剩会导致设备利用率低、产成品库存增加、产 品价格下降、企业大面积亏损等严重问题，所带来的负面影响超过正面影响。 　 随着下游食品加工企业需求向高端食品机械方向转移，中低端食品机械装备市场需求开始趋于稳定，加之国外食品机械设备制造巨头开始不断渗入中国药机市场，本土食品机械设备制造行业中产能过剩的现象便浮现出来了。 　　 金融危机以来,我国食品机械市场需求发生了一定的重大变化,普通设备需求大幅度下降,但大重型和高档次设备的需求相对稳定。一旦市场信心恢复,国际、国内市场对大重型和高档次产品需求,特别是对我国大重型和高档次设备的需求在未来5年内仍将保持增长势头。 　　 中国食品机械市场对各种产品的开放接纳姿态，为久在低端混战的国内企业提供了一条脱身之路，又好似春风迎面吹来，为中国食品机械行业这个“病人”注入了一针强心剂，许多产品也将脱颖而出，开拓出自己的一片市场，成为行业的朝阳企业。但是我国大部分地区的产业发展还处于起步阶段，其规模比较小，质量档次比较低，未来产业发展空间及潜力都十分巨大。 　　 “十二五”期间，调整优化产业结构、加快转变发展方式将是我国食品工业发展的主线。调整产业结构的重点是完善企业组织结构、培育新兴食品产业、淘汰落后产能等。在淘汰落后产能方面，要建立产业退出机制，严格按照《产业结构调整指导目录（2011年本）》要求，重点在粮食加工、肉类屠宰加工、发酵、酿酒、乳制品等产能严重过剩领域，依法淘汰一批技术装备落后、资源能源消耗高、环保不达标的落后产能。 　　 企业是食品工业发展的根本。加快企业技术进步的重点是鼓励和支持食品加工企业实现技术进步和产业结构升级，优化生产结构，淘汰落后工艺和装备。推进节能减排的重点是加大力度在发酵、肉类屠宰加工、酿酒、水产品加工、制糖等行业实施节能减排技术改造和大力发展循环经济。 　　 中国食品机械设备网小编认为，食品机械行业如果随着相