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TS 5大手册培训辅导资料 1TS的5大手册名称 1.1APQP-CP《产品质量先期策划-控制计划》 1.2PPAP《生产件批准》 1.3 FMEA（DFMEA,PFMEA）《潜在失效模式和后果分析（设计，过程）》 1.4SPC《统计过程控制》 1.5MSA《测量系统分析》 2 TS的5大手册目前所用最新版本是什么？ 1）APQP（CP）产品质量先期策划（控制计划）手册第二版。 2）PPAP生产件批准手册第四版。 3）FMEA（DFMEA,PFMEA）潜在失效模式和后果分析（设计，过程）手册第四版。 4）SPC统计过程控制手册第二版。 5）MSA测量系统分析手册第四版。 3 TS的5大手册分别体现在T S标准的哪些条款中？ 1、如果顾客没有明确提出特殊要求，那么，组织应该如何选择适用的参考手册？ 答：如果顾客没有明确指定使用哪些参考手册，我国的企业一般会选择使用由美国AIAG发布的通用手册。这些参考手册的中文版曾经由中国汽车技术研究中心发行。德国VDA发布的通用手册，国内也有使用，其中文版由德国IQM上海科美商务咨询有限公司发行。国内与法国或意大利的汽车生产商合资的企业，一般采用FIEV或ANFIA发布的通用手册，其二方审核的检查清单（或评价准则）多引用这些通用手册中的规定。美国三大汽车公司具有版权的五本参考手册包括：APQP、PPAP、FMEA、MSA和SPC。在使用这五本参考手册时，组织应该注意使用最新的版本。比如PPAP、MSA、FMEA，现在使用的是第四版，APQP、SPC现在使用的是第二版。使用这些汽车行业较为普及的先进工具是希望能从这些工具的背后看到共性，使高效率、低成本的企业文化在使用工具的过程中，逐步形成。 2、《产品质量先期策划和控制计划》（APQP）（2008年11月1日生效的第二版）参考手册的内容是什么？ 答：这里只能简要地介绍如下： ? APQP是美国汽车工业行动集团（AIAG）克莱斯勒、福特和通用三大汽车公 司发布的顾客通用参考手册之一。 ? APQP所强调的是： 1）对错误的预防，而不是对缺陷的探查； 2）APQP遵循PDCA循环原则，阐明了对接续改进的永无止境的追求； 3）改进是以不断获取经验的方式实现的； 4）产品实现的策划应基于多方论证的方法（见ISO/TS 16949：2009中7.3.1.1）。 ? 参照APQP手册所给出的路径开展产品质量先期策划活动，会使组织在以下 几个方面受益： 1）引导资源，使顾客满意； 2）促进对所需更改的早识别； 3）避免晚期更改； 4）以最低的成本及时向顾客提供优质的产品。 ? APQP的基本步骤包括： 1）组建由组织的工程、制造、物料控制、采购、质量、人力资源、销售、市场服务、供方和顾客方面的代表和其他适当的人员参加的多方论证小组，指定小组长，也可根据需要在不同的阶段轮流担任； 2）确定范围，识别顾客的需求、期望和要求； 3）确定多方论证小组成员之间和小组与顾客及供方的联络渠道，以增加需要解决问题； 4）对小组成员进行培训，以保证产品质量计划的成功实施，传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能； 5）制定进度计划，注意与顾客的期望保持一致； 6）运用同步工程（甘特图），开展“计划和确定项目”、“产品设计和开发”、“过程设计和开发”、“产品和过程确认”、“反馈、评定和纠正措施”等五个阶段的工作。 ? 产品质量先期策划应用的工具与技术包括（但不限于）： 1）过程流程图； 2）关键路径法（甘特图）； 3）试验设计（DOE）； 4）质量功能展开（QFD）； 5）潜伏失效模式及后果分析（FMEA）； 6）可制造性和装配设计（可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系）。 ? APQP各阶段的工作完成之后，一般应形成26种文件或记录，包括： 1）产品开发建议书（格式自行确定）； 2）产品开发责任书（格式自行确定，推荐使用甘特图）； 3）产品保证计划（格式自行确定）； 4）DFMEA（格式见FMEA参考手册附录B）； 5）DFMEA检查表（见APQP参考手册附录A-1）； 6）设计评审报告（格式自行确定）； 7）新设备、工装和试验设备检查表（见APQP参考手册附录A-3）； 8）特殊特性清单（见APQP参考手册第六章补充件K）； 9）设计信息检查表（见APQP参考手册附录A-2）； 10）产品/过程质量检查表（见APQP参考手册附录A-4）； 11）过程流程图检查表（见APQP参考手册附录A-6）； 12）车间平面布置检查表（见APQP参考手册附录A-5）； 13）潜在失效模式分级表（见FMEA参考手册附录G）； 14）PFMEA（见FMEA参考手册附录D）； 15）PFMEA检查表（见APQP参考手册