TBS分选系统在晋阳选煤厂的应用.pdfVIP

第6期 (总第 130期) 机 械 管 理 开 发 2012年 】2月 No．6(SUM No．130) MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Dec．2012 TBS分选系统在晋阳选煤厂的应用 张晓东 (太原煤炭气化(集团)有限责任公司生产技术管理部，山西 太原 030024) 摘 要 ：针对晋阳选煤厂原有粗煤泥分选工艺的缺点，介绍了TBS分选系统的工作原理及其工艺流程。并对该厂 采用TBS工艺流程代替原工艺后带来的好处，进行 了技术分析，总结出该系统的运行条件、优点及其所产生的经济 效益。这对存在类似 问题的其他选煤厂有很好借鉴作用。 关键词：TBS设备；工艺流程；经济效益 中图分类号：TP29：TQ520．61 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2012)06—0105—02 0 引 言 和离心机脱介、脱水后作为各 自的产品运走；矸石经过 太原煤气化晋阳选煤厂是年设计处理原煤210万t 弧形筛和脱节筛脱介、脱水后作为矸石产品运走。精 的用户型选煤厂，原选煤方法为脱泥无压三产品重介 煤稀介和 中矸稀介最终各 自进入稀介桶 ，然后经泵打 旋流器分选 ，粗煤泥采用小重介旋流器分选，细煤泥 到各 自磁选机 ，磁选机分选出的精矿进入合格介质桶， 采用浮选 。原工艺环节 中将原煤 内大于 2mm和 中、精磁选机的尾矿作为脱泥筛的喷水使用。矸石磁 0．5—2mm的物料分别采用重介无压三产品和有压两 选机的尾矿、精、中煤离心机的离心液均返回到粗煤泥 产品旋流器进行分选；实际过程中，粗煤泥回收系统由 桶 ”【。 于介质消耗过高，造成块煤系统悬浮液不稳定 ，影响产 粗煤泥桶的物料经泵打到 1000mYn的煤泥浓缩 品数质量。为不影响生产、保证产品数质量、降低介质 旋流器的溢流去浮选 ，旋流器的底流进入TBS粗煤泥 消耗，2006年3月和9月两次将工艺环节 中的脱泥筛 分选机。TBS分选出精矿和尾矿，精矿进入精煤泥弧 筛缝尺寸由原来2mm调整为 1mm和0．5mm，最终将 形筛和精煤泥离心机，脱水后掺人精煤产品；尾矿进入 块煤与粗煤泥全部进入无压三产品旋流器分选，由于 中煤泥弧形筛和中煤泥离心机，脱水后掺人中煤，所有 错配物和筛逢的磨损，有近3个百分点的原煤一直进 煤泥弧形筛的筛下水和煤泥离心机的离心液全部进入 入不加介质的两产品旋流器水选 ，结果造成近2个百 粗煤泥桶。 分点精煤损失到中煤里。为提高这部分精煤回收， 3 TBS分选系统的工作原理 经多方 了解和现场考察，2011年 10月选用美 国KRSS TBS是利用上升水流在槽内产生紊流的干扰沉降 公司的 3m的TBS粗煤泥分选机替代小重介旋流器。 分选设备。TBS槽 内的紊流床层被视为 白生介质床 1 原工艺存在的问题 层，它可把粒度小于5mm物料分为两个粒度级，或利 TBS分选系统主要针对选煤厂的细粒煤系统。晋 用物料比重的不同来分选物料。一定压力和流速的上 阳选煤厂主洗系统现在运行 良好 ，能够满足选煤厂的 升水流进入压力水箱，通过紊流板均匀地分布到TBS 要求，但原有细粒煤系统存在诸多问题 ，主要表现如 底部。固体物料进入TBS后，在上升水流的作用下开 下 ：1)原工艺中煤泥重介旋流器的入料已经不再输送 始分层，粗颗粒高密度的物料集中于槽体的底部，细颗 介质，仅作为水力旋流器用，这样就失去了煤泥重介旋 粒和低密度物料则流向槽体上部。 流器的作用 ，由此导致后续的细粒煤磁选机只作为细 随着物