优化综采工作面回收与安装工艺流程的技术探讨.pdfVIP

煤矿现代化 2010年第4期 总第97期 优化综采工作面回收与安装工艺流程的技术探讨 杨桂彬 (新疆焦煤 (集团)有限责任公司 1930煤矿 。新疆 乌鲁木齐 830025) 摘 要 通过合理设计有效地控制 了支架通道顶板，简化了装车、卸车等工艺流程，实现安全快速、高 效回收与安装工程。 关键词 优化设计；工艺流程；技术探讨 中图分类号：TD26 文献标志码：B 文章编号：1009—0797(2010)04—0085—02 1930煤矿是新疆焦煤 (集团)有限责任公司原煤生产骨干 数低。 矿井 ，矿井设计年生产能力 60万 t，通风能力核定产量为 81 (6)回收安装周期长，安全管理难度大。 万t，主要煤种为肥煤，是炼钢的主要配煤之一。随着钢铁工业 3 优化设计后的工作面回收与安装工艺 的发展对肥煤需求量更大。1930煤矿地质条件复杂 ，因受 F4—2断层影响矿井采掘接续较紧张，综采工作面每年要进行 3．1 工作面 回收 多次搬家 ，严重制约了矿井年生产能力，因此优化综采工作面 3．1．1 停采线设计 回收与安装工艺流程 ，缩短工期综采工作面回收与安装工期， (1)根据采掘工程平面图及工作面与地面位置关系，计算 实现安全快速 、高效回收与安装工程是提高矿井原煤产量有 出合理的停采线位置 ，用油漆标出停采线位置、铺设经纬网位 效途径之一。 置 、钢丝绳位置。 (2)铺设经纬网、钢丝绳 目的是将支架上方顶板岩层托 l 35221回收工作面与 35211安装工作面概况 起，矸石冒落后不易窜人支架通道内。 35221回收工作面与35211安装工作面均位于 1930煤矿 3．1．2 支架通道顸板控制原理设计 二采区+1800m水平 ，35221回收工作面平均斜长95m，现有 5}}煤层顶板单向抗压强度为97．9—126．85MPa，属于坚硬 液压支架62副，其中过渡支架2副，工作面平均倾角 21。，支 顶板 ，采用预裂爆破处理坚硬顶板 ，因此提前设计在两巷进行 架通道宽度为3．0m、高度为2．6m。35211安装工作面回风巷因 施钻 ，保证炮孔装药末端在支架尾梁后 1．0~2．0m范围内，爆破 受地质条件影响，巷道起伏较大 ，最大坡度达到 l5。。开切眼 后此范围内形成一道预裂缝 ，从而释放了顶板周期压力。利用 平均倾角为 l5。，宽度为 7．5m，高度为 2．5m，开切眼平均斜长 锚索悬 吊原理将支架通道 内顶板 吊挂于其上的坚固老顶上 ， 132m，预计安装90副液压支架。 保证了顶板的完整性。减小回收液压支架期间顶板压力大，造 成 “压架”等。 2 以往工作面回收与安装工艺流程简介 3．1-3 固定平板车设计及装车工艺改进 2．1 回收工作面工艺流程简介 3．1．3．1 固定平板车设计 根据设计资料在回收工作面两顺槽用油漆标出停采线位 (1)在平台前方地沟轨道下放置一根2．6m长 11#矿用工 置和摘输送机十字头位置，支架通道为3．0m，高度为2．6m。 字钢，两端分别用单体柱将工字钢压紧。 具体工艺流程如下：放炮扩支架通道一支护顶板 (单体 (2在轨道 中心的工字钢上做 一个 30mm 的孔 ，用 柱 、11#矿用工字钢 、经纬网)一做绞车硐室、安装绞车一做回 30mm的圆钢作为螺杆。 收