全程下筛管与带压封孔瓦斯抽采技术分析.pdfVIP

总第 197期 全程下筛管与带压封孔瓦斯抽采技术分析 赵锦 冈4 (潞安矿业集团公司李村煤矿，山西 长治 046600) 摘 要：针对李村煤矿低渗透煤层特性，对现用的瓦斯抽采封孔技术存在的问题进行 了分析 ，基于抽采钻 孔封孔机理，从施_T长钻孔全程下筛管T艺和带压封孔工艺两个方面进行优化，探索提升矿井瓦斯抽采浓 度和纯量的方法。 关键词：低渗透煤层；带压封孔；瓦斯抽采 中图分类号：TD712．6 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2016)叭一0050—02 李村煤矿属高瓦斯矿井，煤层相对较软，在现场 穿层钻孔或顺层孔遇岩时，存在钻杆转换问题 。先 瓦斯抽采工程实践过程 中主要存在 以下一些问题 ： 使用圆钻杆钻进 ．穿破岩石段后进入煤层再更换成 ①塌孑L严重：钻孔成孔后经探杆探测检验，塌孔率较 螺旋钻杆，反而增加 了作业工序 ，延长 了打钻时间， 高；②钻孔漏气：抽采钻孑L封孔深度为 12m，仍处于 T人操作环节繁杂 。 煤层卸压带影响范围之 内，易出现煤壁裂隙与巷道 因此在工程实践中使用了i棱钻杆 (见图 1)， 沟通，煤层内瓦斯沿锚杆、锚索漏气现象；③封孔步 比较而言三棱钻杆具有机械强度高、耐磨性好、成孑L 骤繁琐：原来使用的封孔工艺需下抽采管、注浆管、 整体通径大、导风导水能力强、排粉能力增强等特 返浆管、注浆，操作步骤多，工人井下操作容易出现 点，能有效解决塌孑L、钻屑大量涌出造成的夹钻等问 失误导致封孔效果不理想。 题。与螺旋形钻杆、圆形钻杆相比，三棱钻杆钻进速 通过现场实测数据分析发现封孔不严、钻孔塌 度快效率高、成孑L深度较深、排渣效果好 、成孔率高， 孔对顺层钻孔瓦斯抽采效果造成很大影响。因此 ， 更适合李村矿煤层条件。 优化打钻工艺和提高顺层瓦斯抽采钻孑L封孑L的严密 性，从打钻、封孔环节严格控制，从而提升钻孔有效 抽采时间和抽采效率。 1 钻孔施工工艺与设备选择 图 l j棱钻杆实物 图及断面不意 1．1 钻子L钻杆的选择 1．2 钻孔排渣方式 钻孑L施_T钻杆普遍使用圆钻杆、螺旋钻杆与三 一 般来说钻孔排渣方式有水排渣、风排渣、自排 棱钻杆。在李村煤矿 目前 的煤层地质条件状态下， 渣和风水联动排渣，单纯使用风力排渣导致巷道煤 使用圆形钻杆和螺旋钻杆在钻进过程中主要存在 以 尘大、作业环境差 。为了解决此类问题，试验了采用 下缺点 ： 风水联动排渣工艺及装置。在试验风水联动排渣 1) 圆形钻杆 。在打钻过程 中由于存在钻孔 后，通过跟踪对比发现，使用三棱钻杆 比螺旋钻杆的 下行角度打钻，钻孑L孔内下半部分沉淀煤渣后圆钻 成孔率高；排渣颗粒度比螺旋、圆钻杆更均匀；打钻 杆存在排渣不畅的问题，随着钻孔长度增加，过量钻 过程中供水供风能够有效降低钻具温度，钻进效率 屑很容易堵塞钻孑L；同时，钻孔过长后，遇煤层地质 高、排渣快。 变化和煤体软硬变化 ，钻杆发生弯 曲变形 ，造成孔 内 工作原理是 ：在钻杆尾部水鞭上制作 1个二通 ， 扩孔局部成椭 圆状 。在瓦斯流快速搬运钻屑作用下 连接 1根 D25mm送风管和 1根 D25lTlm送水管， 产生夹钻现象。 通过阀门调节，分别在 2根送风送水的高压胶管上 2) 螺旋形钻杆。在松软煤层中，螺旋钻杆钻