哈拉沟选煤厂脱粉入洗效益分析.pdfVIP

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 4 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION No．3，2015 哈拉沟选煤厂脱粉入洗效益分析 朱子祺 (神华神东煤炭集团洗洗中心，陕西 神木 719315) 摘 要：分析了当前神东选煤厂煤泥处置 中遇到的水分大、成本高等问题；以神东哈拉沟 选煤厂为例，从数质量、投资、运营费用等方面对 比分析了选前脱粉与不脱粉 的差别；数据表 明，无论从成本还是质量来看，采用弛张筛进行选前脱粉工艺都是最佳选择。 关键词：选煤厂；煤泥减量；弛张筛；效益 中图分类号 ：TD941．5 文献标识码 ：A 文章编号：1005—8397(2015)03-0004-04 自2012年煤炭行情开始走跌后，用户对煤 1．1．1 生产工艺 质的要求越来越高。为了提高煤炭质量，选煤厂 哈拉沟选煤厂有 3套末煤系统，设计处理能 不得不通过增加入洗率来提高商品煤质量。然 力 1800t／h，末煤系统主要工艺为：末原煤脱泥 而，随着入洗率的增加，系统中产生的煤泥量也 后采用有压两产品重介质旋流器分选，精煤经脱 随之增加，进而发生煤泥水系统恶化等一系列新 介后进入离心机脱水，矸石脱介后外排 。脱泥筛 的问题，最终限制了处理能力的提高¨I2。 下煤泥水由水力旋流器进行浓缩分级，底流经煤 目前煤炭洗洗工艺中的块煤和末煤分选 ，基 泥离心机脱水后掺配到产品中，溢流去浓缩池， 本已经固定化、模块化，不管是分选精度，还是 浓缩后由加压过滤机进行脱水处理，脱水后煤泥 材料损耗，在煤质相似 的情况下，差别不大，而 回掺混煤。 煤泥的处理则是困扰当前洗洗提质的关键因素。 1．1．2 煤泥系统存在的问题 各选煤厂在煤泥提质和减量中都做 了不少工作， 按照哈拉沟矿井生产计划 ，2014--2017年开 比较常见的有采用螺旋分选机、TBS、煤泥重介质 采 1—2煤，2014年 1～2开采 比例为 13％ ～ 旋流器等粗煤泥分选工艺。对于动力煤选煤厂， 15％，预计全年原煤灰分 12．2％，发热量 22．36 煤泥处理完毕后大多要掺人混煤，因水分对混煤 MJ／ 。由于选煤厂在设计时只选用了5台加压 的影响较大 ，有时候甚至会 出现经过洗选加工产 过滤机 ，而 1—2煤极易泥化，现有的加压过滤 生的煤泥回掺混煤后，因水分升高，发热量提高 机很难完成煤泥处理任务，末煤系统实际处理能 不明显，却大幅增加了煤泥处理设备能耗 J。 力仅能达到 1200t／h。为此，采用弛张筛对入洗 据上所述，从整体经济效益分析，在当前一 的原煤进行选前脱粉 ，这样不仅可以减少进入系 段时期 内，对于动力煤选煤厂．煤泥减量的选择 统的煤泥量，缓解煤泥水处理系统压力，还能避 要优于煤泥提质，下面 以神东哈拉沟选煤厂为 免因煤泥水分高而影响商品煤发热量及冬季冻车 例，比较选前脱粉和现有工艺的各项指标，为以 的事故。从而达到提升系统处理能力，提高商品 后选煤设计的工艺革新提供一些参照。 煤发热量，节约电耗、药耗，降低生产成本，增 加经济效益的 目的。 1 煤泥减量的经济效益对 比