外注式单体液压支柱使用维护学习资料.doc

外注式单体液压支柱 使用维护学习资料 张波 编写 大林坝煤矿 2010年10月 目录 一、用途 二、适用范围 三、技术特征 四、选型 五、结构及工作原理 六、支柱的拆装和试验 七、泵站系统 八、管路系统 九、使用注意事项 十、支柱的故障与维修 十一、工作面支柱及附件、工具 十二、支柱零部件及备件 外注式单体液压支柱使用维护学习资料 （根据GB9969.1—98标准编写） 一、用途 外注式支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱。它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱用，供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其他临时性支护。 二、适用范围 外注式支柱适用于下列煤层条件： 1.煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面。如采取一定的安全措施，使用范围可扩大到倾角25°～35°的倾斜回采工作面。 2.本支柱系列现有13种规格，分别适用于采高为0.5～3.5m的煤层。 3.煤层顶、底板条件 ⑴工作阻力为250kN的支柱，底板抗压入强度为20MPa以上；工作阻力为300kN的支柱，底板抗压入强度应为28MPa以上。如底板较软，支柱压入底板的深度以不恶化顶板的完整性及不影响支柱的回收为限，否则，应采取“穿鞋”或加大底座等措施。 ⑵顶板冒落情况较好，冒落后不影响支柱的回收。 ⑶在分层开采人工假顶工作面或地质构造较复杂的条件下使用时，应采取安全措施。 ⑷在煤质较软的爆破采煤工作面使用时，应对活柱体外表面采取保护措施，以防崩坏。且不能当贴帮柱用。 ⑸支柱与木顶梁配合或作点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁，造成回柱困难。 本支柱不宜使用在下列条件的工作面： 1.煤质较硬的炮采工作面，以及周期来压特别强烈或有冲击地压的工作面。 2.工作面采高太低（支柱选型不合适），不能保证顶板下沉后支柱安全回收所需的最小高度。 3.不同工作特征或不同工作阻力的支柱，均不能在同一工作面混用。 三、技术特征 1.根据原煤炭部颁布的外注式支柱系列，DW型支柱共13种规格，各种规格及主要技术特征见表1。 2.支柱型号组成和排列方式如下： D □ □ □—□ / □ □ □ 修改序号 补充特征代号 油缸内径，mm 额定工作阻力，kN 最大高度，dm 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 类型及特征代号用汉语拼音大写字母表示：D表示单体液压支柱，第一特征代号中N表示内注式支柱；W表示外注式支柱。第二特征代号中S代表双伸缩，无字母代表单伸缩，Q代表轻合金。主参数用阿拉伯数字表示；补充特征代号一般不用。修改序号用加括号的大写拼音字母（A）、（B）、（C）……表示，用来区分类型、主参数、特征代号均相同的不同产品。 外注式支柱几种型式的顶盖和底座见图1。1m以下规格，100mm缸径配底座e和顶盖a；1m以上规格，100mm缸径配底座e和顶盖b。根据用户需要，可提供顶盖、大底座、平底座。需要者应在订货合同上注明。 表1 外注式支柱系列规格及主要技术特征 型号 项目 DW06 -30/100 DW08 -30/100 DW10 -30/100 DW12 -30/100 DW14 -30/100 DW16 -30/100 DW18 -30/100 DW20 -30/100 DW22 -30/100 DW25 -25/100 DW28 -25/100 DW31.5 -20/100 DW35 -15/100 最高高度/mm 630 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 3500 最低高度/mm 485 578 685 792 900 1005 1110 1240 1440 1700 2000 2350 2700 工作行程/mm 145 222 315 408 500 595 690 760 800 800 800 800 800 质 量/kg 25.1 26.2 32 36.3 40 43.5 47 48 55 58 70 76.4 82.8 装液量/L 0.9 1.1 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 4 5 5 5 5 5 额定工作阻力/kN 300 250 200 150 额定工作液压/MPa 38.2 31.8 25.5 19.1 初撑力 /kN 泵压 (20MPa) 118 泵压 (15MPa) 157 油缸内径/mm 100 使用手把回柱的最大力/kN ＜200 降柱速度/(mm·s-1) ＞40 工作液 含煤10（M10）乳化油（或含MDT乳化油）1%-2%乳化液 顶盖形式 四爪顶盖或铰接顶盖 是否用顶梁 用 底座面积/cm2 113或176.7大