组装油缸操作规程.docVIP

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组装油缸操作规程 组装前的准备工作: 1.熟悉图纸掌握标准件使用的品种型号规格,了解油缸的结构性能。 2.按图领取标准件包括密封元件螺栓轴承弹簧卡等,并检查质量是否合格。 3.零件处理:锐角打磨平面刮研内孔挫削,达到无棱角无毛刺无残存铁屑杂质。尤其是安装密封元件的沟槽及进出油孔。 4.零件检查:安装密封元件沟槽的宽窄深浅,配合零件的相配尺寸公差,重点是导向套与缸头及活塞杆,缸头缸尾与缸筒,活塞与缸筒,活塞与活塞杆等尺寸等尺寸,大直径缸筒还须检查椭圆度。 5.安装零件必须清洗干净,不许有灰尘油垢硬质颗粒等杂脏物;在擦洗过程中不许使用棉纱及脏布。 6.准备好工具及专用工具,并保持清洁。 二.密封元件安装 1.“o”型圈安装: (1).先检查“o”圈直径与线径是否符合图纸要求,再检查o圈表面有无划伤裂纹粗细不均等缺陷; (2).在o圈表面涂抹少许液压油。 (3).安装沟槽内外角倒圆打光; (4).o圈放入槽内用平尺检查应该高于零件表面; (5).带有挡圈的o圈,档圈要放在压力方向的后侧,不允许错装。 2.活塞密封圈的安装: 检查元件的规格型号是否与图纸相符,元件表面有无划伤老化等缺陷; 检查安装沟槽导角是否倒圆打光; 密封元件表面涂抹少许液压油后装入槽内;检查压紧程度密封圈开口处与槽壁的间隙; 挡圈要安装在密封圈闭口侧; 导向带开口为45°。 三.活塞与活塞杆的安装 检查o圈的规格型号是否符合图纸要求,元件表面有无划伤裂纹粗细不均的缺陷; 检查安装沟槽的棱角是否倒圆打光;及其他零件的表面棱角处理。 密封元件表面涂抹少许液压油后放入槽内,用平尺检查o圈是否高于杆径表面; 将前缓冲套.活塞.后缓冲套按顺序依次装在杆上,紧固螺母并做好防松防退设施,如用弹簧卡固定,弹簧卡必须全部进入槽内,活塞与杆不允许有轴向串动; 如果活塞是采用两组相同的密封圈后一组先不安装。 四.中间耳轴与缸筒的安装: 检查螺纹尺寸,螺纹表面毛刺 螺纹连接要紧固,不许太松 耳轴的方向与位置必须与图纸相符 保证螺纹连接不松不退 五.缸筒与法兰安装 1检查缸筒,法兰螺纹尺寸,清除螺纹表面毛刺; 2 缸筒端部露出法兰的长度必须符合图纸的要求; 3前后法兰孔的位置一致,要保证缸头缸尾给排油口方位符合图纸要求 4螺纹连接必须紧固并设置防松防退措施。 六.缸头组装 1先检查导向套与缸头的配合尺寸公差及零件表面棱角是否有毛刺,沟槽棱角是否倒圆打光; 2将密封圈防尘圈导向套与缸头组装合格。 七.活塞杆(包括活塞)与缸筒安装: 1缸筒与活塞杆表面涂抹少许液压油; 2先串上已组装完毕的缸头,保证密封圈顺装; 3将活塞装入缸筒内,在整个推入过程中,要保持杆与筒的同心; 4活塞从缸筒的尾端露出安装密封圈的沟槽,安装后一组密封圈,然后推入缸筒。 八.缸头.缸尾与缸筒连接: 1检查螺栓是否符合图纸要求; 2螺栓孔位是否一致,并清除螺纹表面的毛刺; 3油口位置与图纸一致; 4螺栓必须紧固。 九.扁头安装: 1检查螺纹是否准确,打光螺纹表面毛刺; 2扁头必须拧紧; 3把紧防松压紧螺栓。 十.给排油咀安装: 1油孔内必须清理干净,不许有杂质铁屑及毛刺; 2油孔上表面必须平整光洁,保证组合垫压紧不漏油; 3检查螺孔尺寸,配合格的油咀,保证紧密牢固。 十一关节轴承安装: 1检查轴承型号与图纸是否相符,配合尺寸公差符合要求; 2清洗轴承及相关配合表面沟槽等,不得有杂质; 3轴承无裂纹撞伤等缺陷,转动灵活; 4弹簧卡必须全部入槽。 油缸在整个组装过程中不允许重力敲击,如果装不上,必须拆开检查找出原因处理后再装。密封件不允许用尖锐的工具撬.别.压,防止元件损坏。 十二试压检验(另有规定) 十三封堵油口,关节轴承涂黄甘油封好。无扁头的活塞杆螺纹应包扎好。 十四喷漆:事先必须清洗表面,漆皮薄厚均匀一致,一只缸的颜色要一样。 十五贴厂标签,打出厂编号(与计划号一致)。 十六填写卡片及工作记录及打压报告。

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