组装油缸操作规程.docVIP

组装油缸操作规程 组装前的准备工作： 1.熟悉图纸掌握标准件使用的品种型号规格，了解油缸的结构性能。 2.按图领取标准件包括密封元件螺栓轴承弹簧卡等，并检查质量是否合格。 3.零件处理：锐角打磨平面刮研内孔挫削，达到无棱角无毛刺无残存铁屑杂质。尤其是安装密封元件的沟槽及进出油孔。 4.零件检查：安装密封元件沟槽的宽窄深浅,配合零件的相配尺寸公差，重点是导向套与缸头及活塞杆，缸头缸尾与缸筒，活塞与缸筒，活塞与活塞杆等尺寸等尺寸，大直径缸筒还须检查椭圆度。 5．安装零件必须清洗干净，不许有灰尘油垢硬质颗粒等杂脏物；在擦洗过程中不许使用棉纱及脏布。 6．准备好工具及专用工具，并保持清洁。 二．密封元件安装 1．“o”型圈安装： (1).先检查“o”圈直径与线径是否符合图纸要求，再检查o圈表面有无划伤裂纹粗细不均等缺陷； (2).在o圈表面涂抹少许液压油。 (3).安装沟槽内外角倒圆打光； (4)．o圈放入槽内用平尺检查应该高于零件表面； (5)．带有挡圈的o圈，档圈要放在压力方向的后侧，不允许错装。 2.活塞密封圈的安装： 检查元件的规格型号是否与图纸相符，元件表面有无划伤老化等缺陷； 检查安装沟槽导角是否倒圆打光； 密封元件表面涂抹少许液压油后装入槽内；检查压紧程度密封圈开口处与槽壁的间隙； 挡圈要安装在密封圈闭口侧； 导向带开口为45°。 三．活塞与活塞杆的安装 检查o圈的规格型号是否符合图纸要求，元件表面有无划伤裂纹粗细不均的缺陷； 检查安装沟槽的棱角是否倒圆打光；及其他零件的表面棱角处理。 密封元件表面涂抹少许液压油后放入槽内，用平尺检查o圈是否高于杆径表面； 将前缓冲套.活塞.后缓冲套按顺序依次装在杆上，紧固螺母并做好防松防退设施，如用弹簧卡固定，弹簧卡必须全部进入槽内，活塞与杆不允许有轴向串动； 如果活塞是采用两组相同的密封圈后一组先不安装。 四．中间耳轴与缸筒的安装： 检查螺纹尺寸，螺纹表面毛刺 螺纹连接要紧固，不许太松 耳轴的方向与位置必须与图纸相符 保证螺纹连接不松不退 五．缸筒与法兰安装 1检查缸筒，法兰螺纹尺寸，清除螺纹表面毛刺； 2 缸筒端部露出法兰的长度必须符合图纸的要求； 3前后法兰孔的位置一致，要保证缸头缸尾给排油口方位符合图纸要求 4螺纹连接必须紧固并设置防松防退措施。 六．缸头组装 1先检查导向套与缸头的配合尺寸公差及零件表面棱角是否有毛刺，沟槽棱角是否倒圆打光； 2将密封圈防尘圈导向套与缸头组装合格。 七．活塞杆（包括活塞）与缸筒安装： 1缸筒与活塞杆表面涂抹少许液压油； 2先串上已组装完毕的缸头，保证密封圈顺装； 3将活塞装入缸筒内，在整个推入过程中，要保持杆与筒的同心； 4活塞从缸筒的尾端露出安装密封圈的沟槽，安装后一组密封圈，然后推入缸筒。 八．缸头.缸尾与缸筒连接： 1检查螺栓是否符合图纸要求； 2螺栓孔位是否一致，并清除螺纹表面的毛刺； 3油口位置与图纸一致； 4螺栓必须紧固。 九．扁头安装： 1检查螺纹是否准确，打光螺纹表面毛刺； 2扁头必须拧紧； 3把紧防松压紧螺栓。 十．给排油咀安装： 1油孔内必须清理干净，不许有杂质铁屑及毛刺； 2油孔上表面必须平整光洁，保证组合垫压紧不漏油； 3检查螺孔尺寸，配合格的油咀，保证紧密牢固。 十一关节轴承安装： 1检查轴承型号与图纸是否相符，配合尺寸公差符合要求； 2清洗轴承及相关配合表面沟槽等，不得有杂质； 3轴承无裂纹撞伤等缺陷，转动灵活； 4弹簧卡必须全部入槽。 油缸在整个组装过程中不允许重力敲击，如果装不上，必须拆开检查找出原因处理后再装。密封件不允许用尖锐的工具撬.别.压，防止元件损坏。 十二试压检验（另有规定） 十三封堵油口，关节轴承涂黄甘油封好。无扁头的活塞杆螺纹应包扎好。 十四喷漆：事先必须清洗表面，漆皮薄厚均匀一致，一只缸的颜色要一样。 十五贴厂标签，打出厂编号（与计划号一致）。 十六填写卡片及工作记录及打压报告。