齿轮主要参数.pptVIP

渐开线圆柱齿轮主要参数及精度测量; 一、渐开线圆柱齿轮主要参数的测量; 一、渐开线圆柱齿轮主要参数及测量;　(1)齿数z; 当z 为奇数时,不能直接测出齿顶圆直径,可先测得Da 值(见图) ,通过公式 计算求得齿顶圆直径da 为;　(3)模数m和压力角的测定; 齿廓间的公法线长度AB与所对的基圆上的弧长A0B0长度相等。卡尺跨过k个齿，测得齿廓间公法线长度为 Wk’ ，然后再跨过K+1个齿测得其长度为Wk+1’ ; 测定时使卡尺的卡脚与齿廓工作段中部附近相切，即卡脚与齿轮两个渐开线齿面相切在分度圆附近。为了减少测量误差，应在齿轮的不同部位测量多次，取其平均值。; 分别用α=15°和α=20°代入求出两个模数值, 模数值最接近标准值的一组m 和α 即为所测齿轮的模数和压力角。;　(4)变位系数x的测定与计算;　(5)齿顶高系数h*a 和 顶隙系数c* 的测定与计算 ; 齿根圆直径d f 可用游标卡尺测定, 仅h*a、c* 未知, 分别用h*a =1, c*= 0.25 和h*a= 0.8、c*= 0.3 两种标准值代入, 符合上式 的一组即为所求的值。;　(6)螺旋角β的测量; 首先取出需要测量的斜齿轮采用滚印法测得斜齿轮齿顶圆的螺旋角β1。为提高滚印测量的准确性,在一组滚印中测得多个齿顶圆螺旋角β1 ,求出它们的平均值作为该斜齿轮的齿顶圆螺旋角β1。;(b)齿顶圆计算法;二、渐开线圆柱齿轮主要精度及测量（旧标准）; 不同的齿轮，要求也不同：;第Ⅰ公差组——控制传递运动的准确性 第Ⅱ公差组——控制传动的平稳性、噪声、振动等 第Ⅲ公差组——控制载荷分布均匀性;1．第Ⅰ公差组精度指标及测量;测量仪器：齿圈径向跳动检查仪 ;（2）公法线长度变动ΔFw（公差Fw ）;测量步骤： （1）将记录的公法线长度最大值与最小值之差， 即为公法线长度的变动值。 ΔFw = Wmax - Wmin 合格性判断：若ΔFw≤Fw，则该项目合格，否者不合格。;（3）齿距累积误差ΔFp（公差Fp） 和K个齿距累积误差ΔFkp ;ΔFp = ΔFpmax-ΔFpmin ΔFkp是K个齿的齿距累积误差。取2～Z/2个;量仪：周节仪、万能测齿仪 ，分别如图所示。;（4）切向综合误差ΔFi′;（5）径向综合误差ΔFi （公差Fi）; 在评定传递运动准确性时，根据齿轮传动的用途、生产及检验条件，在下列方案中任选之一即可。;2．第Ⅱ公差组精度指标及测量;（2）一齿径向综合误差Δfi（公差fi ）;（3）齿形误差Δff （公差ff ）;（4）基节偏差Δfpb（基节极限偏差±fpb）;②一齿径向综合误差Δfi（需保证齿形精度）；;3．第Ⅲ公差组精度指标及测量;（2）轴向齿距偏差ΔFpx（公差Fpx）;（3）接触线误差ΔFb（公差Fb）;②接触线误差ΔFb ；;②测量仪器——齿厚卡尺，如图所示。;（2）公法线平均长度偏差（上偏差Ewms、下偏差Ewmi）;GB/T 10095.1—2001 《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》 GB/T 10095.2—2001 《径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》 GB/Z 18620.1～4—2002《圆柱齿轮检验实施规范》 给出了齿轮评定项目的允许值及规定了检测齿轮精度的实施规范。 ;3.齿轮的评定指标及其测量 ;辙屉诌幅糖思职跋语瘸姻嗽缕旬惟族旁蛤饺由今祁贮距涉甘瑟症直街靴粉齿轮主要参数齿轮主要参数;(2)齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk ; 齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk ;齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk通常在万能测齿仪、齿距仪和光学分度头上测量。 测量的方法有绝对法和相对法两种 。;（3）径向跳动Fr （0-12级）;(4) 径向综合总偏差Fi〞;3.2 影响传动平稳性的误差及测量 ;(2) 一齿径向综合偏差fi〞 ;一齿径向综合偏差fi〞主要反映了短周期径向误差（基节偏差和齿廓偏差）的综合结果，但评定传动平稳性不如一齿切向综合偏差fi′精确。 ;1）齿廓总偏差Fα Fα是指在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离。;2）齿廓形状偏差ffα 在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条与平均齿廓迹线完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均齿廓迹线的距离为常数。 ;3）齿廓倾斜偏差fHα 在计值范围内，两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线间的距离 ;一般情况被测齿轮只需检测齿廓总偏差Fα即可。 Fα通常用万能渐开线检查仪或单圆盘渐开线检查仪进行测量。 ;(4) 单个齿距偏差fpt ;3.3 影响载荷分布