第五章生产车间工艺设计 破碎车间 在水泥生产过程中,矿山开采来的石灰石、粘土、砂岩、石膏、煤、混合材等原、燃料,以及熟料(有时含块度较大的熟料),都需要进行破碎,以便于均化、粉磨、烘干、运输、储存。 系统发展趋势 随着窑、磨等设备单机生产能力的大型化合矿山开采技术的发展,破碎流程和设备也有较大的发展。 破碎设备大型化 破碎流程单段化 破碎设备移动化 破碎设备多功能化 二、破碎系统的选择和破碎设备的选型 根据要求产量、破碎比、物料的物理性质、破碎机的特性,选择破碎系统的段数和适宜的破碎机。 系统的选择 1.物料的性质 物料的硬度、水分、形状和杂质含量将直接影响破碎系统的经济技术指标,所选系统一定要与被破碎物料的物理性质相适应。 2.物料的粒度 进料块度 出料粒度 破碎比 进料块度 破碎系统的最大进料块度即矿山开采的最大块度,取决于工厂规模、矿山爆破方法、装料设备、卸料设备、破碎机的型式和规格。 因工厂的规模不同要求的爆破方法也不同,规模大,用大规模爆破。因此最大进料块度与工厂规模有关。 大、中型厂当用电产装车时,石灰石最大块度与电铲铲斗容积大小有关。关系如下: 铲斗容积(m3) 0.5 0.8 1.0 2.0~2.5 3.0~4.0 最大块度(mm) 400 450 650 800 900~1100 小型水泥厂石灰石采用人工装车时,最大进料块度35
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