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4 精设计计算
第五节
二元连续精馏塔的设计型计算;1、 设计型计算命题
2 、理论板数NT的计算
(1) 逐板计算法
(2) 图解梯级法
3 、设计参数的选择
(1) 回流比 R
(2)进料热状态的选择
4 、实际塔板数与总板效率;1. 设计型计算命题;2. 理论板数NT的计算;理论级模型;计算依据:物料衡算
计算方法:逐板计算法(理论、图解法)、捷算法; y0=xD;逐板计算法—— ;y1;;计算特点:
交替使用相平衡关系Eeq.与操作线方程Meq.。;逐板计算法反映在y-x图上, 即为图解梯级法。;3 设计参数的选择;x; ① 全回流与Fenske方程计算Nmin;推导过程:;第N板;讨论:; ② 最小回流比Rmin
——为达到一定分离要求所需回流比的最小值→N=∞;x;平衡线有下凹部分,有拐点:;—— 解析法 (适用于二元y~x线上无拐点); ③适宜回流比的选择——经济核算确定; 2)设备费用; ④ 简捷法计算理论板数NT;Gilliland图或关联式:; 2) 简捷法计算步骤;(2)进料热状态的选择 ; 这可解释为:对一个塔设备,塔釜加热量、进料带入热量及塔顶冷凝撤热守恒。R一定,D一定,冷凝量一定,若进料热量增大即q值减少,则塔釜加热量减少,导致V′减少,提馏段操作线斜率增大,N增大。;NT计算方法评价;Δ、 在连续精馏塔中分离苯—甲苯混合液,原料液的流量为12000kg/h,其中苯的质量分数为0.46,要求馏出液中苯的回收率为97.0%,釜残液中甲苯的回收率不低于98%。泡点进料,操作回流比为4,操作条件下,物系的平均相对挥发度为2.5,塔项采用全凝器、泡点回流,试求:
1、馏出液和釜液流量与组成(摩尔流量和摩尔分数表示);
2、精馏段与提馏段的汽液相流量及操作线方程;
3、试分别用逐板计算法和图解法计算所需的理论板数及进料板位置;
4、用简捷计算法求解NF、NT。;解题思路:;2. V、V′、L、L′及操作线方程;3. 逐板法及图解法求NT、NF;图解法:;本 节 小 结
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