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开仓安全交底j
开仓施工安全技术交底
施工单位:北京长城贝尔芬格伯格建筑工程有公司
工程名称 土建施工项目 分部分项工程 右线盾构施工 工种 盾构工 一、本次开仓目的
带压进仓检查刀具磨损情况,确认刀圈崩裂情况,清泥饼。
如发现刀具损坏或刀盘结泥饼,则进行换刀及清泥饼。
二、盾构机所处位置及地层描述
盾构机本次停机位置选择在里程27+064.6,右线第676环。地面为工业大道南侧,隧道上方无建筑物。根据石站~岗站区间盾构隧道平纵断面设计右线隧道纵断面图,本次停机换刀位置隧道顶埋深12.2米,距地下水位线约10米。隧道上方为7强风化细砂岩、8中风化粗砂岩和5-2粉质粘土以及<3-1>细砂和<1>杂填土,隧道范围内上部为7强风化细砂岩,中下部为9微风化含砾细砂岩。
三、开仓作业时可能遇到的危险
1、根据南洲站~石溪站站区间勘察阶段岩土工程勘察报告岩石强风化带〈7〉岩石呈褐红色、风化裂隙很发育,岩体破碎;泥质胶结为主,岩芯破碎,呈半岩半土状,局部呈短柱状及碎块状;岩质软,锤击声沉;夹全风化、中风化或微风化薄层。岩石中风化带〈8〉岩石呈褐红色、见裂隙多被方解石脉充填胶结、岩芯较完整、以短柱状-块状为主、岩质稍硬,岩石完整性指标(RQD)一般70%。该层强风化及微风化夹层较多。
2、如地层中存在夹层,破碎带进入刀盘开挖范围,开挖面涌水有发生塌方危险。
3、刀盘上部和土仓隔离板上粘结的渣土,有发生塌落的危险。
4、土仓内可燃性气体聚集时,有发生爆炸危险。
5、土仓内氧气含量低时,有发生窒息危险。
6、土仓内人员作业时,如刀盘转动,有发生机械伤人危险。
7、土仓内使用高压水时,有发生高压水伤人。
8、土仓内作业时,踩踏不实,有发生跌倒危险;当土仓内水位较高是,跌到有淹溺危险。
9、往土仓运输材料,工具时有碰伤、砸伤危险。
10、仓内使用水泵等电器设备时,如绝缘不良,有发生电击危险。
11、上下攀爬人闸时有跌伤危险。
12、土仓内温度过高时、仓内人员有发生脱水、中暑的危险。
13、如遇地勘报告上未发现的断裂带、破碎带时,有发生涌水的危险。
14、土仓内有毒害气体超标时有发生中毒的危险。
四、开仓作业程序及避险措施
1、开仓需要准备的一般工具为:对讲机3台(配充电器3台、电池6块),刀具卡尺2把,强光电筒2台(配充电器),低压灯2个(配灯泡10个)相机1台,气体探测仪1台,5.5KW排水泵1台(连同水管,绳索),消防斧1把,清除泥饼工具4把,钢钎1把,气动扳手1把,敲击扳手2把,手炊2把,普通风镐及重型风镐各1把,瓶装水1箱,饼干等吃物适量,纸笔、刀具若干,泡沫枪头皮圈若干,水管、气管、电缆若干。
2、采用轮班作业,每班作业人员安排如下:1、隧道组:项目经理、项目总工、项目副经理其中1人担任总指挥,安全员1名(负责气体检测和其他安全事项)、值班机械工长1人、电气工长1人,值班工程师1人(执对讲机在操作室负责转动刀盘等操作及后勤物资保障),联络员1名(在操作室协助值班工程师工作),井口协调员1人(负责开仓物资运输协调),进仓作业人员4组(每组3人轮流作业),掘进班14人(协助物资保障)。2、地面监测组:测量员1人、测量工2人(负责开仓前及开仓全过程地面沉降观测,必须保证手机畅通,及时将监测结果通报到值班工程师),地面安全员1名(负责地面巡视和交通疏导)。3、地面应急组:应急指挥员1名(负责储备应急物资、储备应急力量在17标项目部等待),地面电气工长1名(负责电力保障),应急人员11名(左线掘进班全体人员),司机1名连同面包车(在17标项目部待命)。4、预备队:张军、何通在广佛17标项目部待命。
3、对仓内使用的工具、设备进行检查,特别是电器设备,确保绝缘性能完好。
4、打开仓前,先通过螺旋机出土,出土后土仓至少上半部分应排空。
5、以上作业完成后,开启土仓隔离板右侧的放气阀,由安全工程师用气体探测器进行气体检测,如可燃气体 含量超标则关闭放气阀,停止开仓作业同时上报,待项目部及相关方研究后再进行下以一步行动;如
有害气体超标则需适当开启通风阀进行通风直至气体合格,气体检测时,人闸内除了实施检测的安全工程师外不能有其他人员。
6、通风时,人闸内不得有任何人员,通风后,经安全工程师检测空气质量合格后,经过安全工程师允许,才能开展下一步工作;进行通风的同时可以将水管印入刀盘,进行冲水降温。
7、土仓内通风至少1小时后,经检测仓内空气质量合格,作业人员才可以开始松动仓门螺丝。
8、作业人员3人一组,设组长1人(3人均为兼职救护员)。仓门开启后,组长首先在仓门口观察开挖面的稳定情况,如发现开挖面有塌方、裂缝、砂层侵入开挖面、涌水大等情况,则立即关闭仓门,同时上报,待项目部及相关方研究后再进行下一步行动;初步判断开挖面地层稳定,则组长应在人闸内用水冲洗土仓隔离扳上粘结的
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