永磁式断路器.docVIP

永磁式断路器 如果是旧式ZN28系列真空断路器，均为不含操动机构，需另配CD10系列电磁操动机构，元器件多，安装复杂，不利于安全可靠供电，故障点多。而ZN63A-12(VS1)系列断路器虽自带操动机构，但其分合闸线圈的功率约为244W，能耗也偏大。 断路器的电磁操动机构存在以下问题：断路器的使命是触头的分合动作，而它又是通过操动机构来实现的，因此操动机构的工作质量和性能优劣，对断路器的可靠性和性能起着极为重要的作用，操动机构多为较多的机械零件组成，成本高、可靠性低、故障点多。相对而言，电磁操动机构的优点是结构简单，可靠性高，制造成本低，缺点是零件数量多，触头压力小，合闸线圈消耗功率大，动作时间长，要求用户配备价格昂贵的蓄电池等，针对此问题下面研究了永磁式真空断路器，目前6-35KV输配电系统中已经广泛应用了真空断路器。对于这种中压开关设备，迫切需要的是提高可靠性，降低成本及免维护。就目前研究现状而言，开关设备的可靠性不容乐观，统计资料表明，设备故障中80%左右为操作机构机械故障。因此提高真空断路器可靠性的主要途径就是改进真空断路器的操作机构。 从永磁机构操作原理可将它分为两大类：单稳态永磁操动机构和双稳态永磁操动机构。其中单稳态是在储能弹簧的帮助下快速分闸，并保持分闸位置，只有合闸保持永磁力。而双稳态是分闸和合闸及保持都靠永磁力；单稳态永磁机构真空断路器通过电磁合闸、弹簧分闸及永磁保持，克服了弹簧操动机构和双稳态永磁操动机构的不足，综合体现了弹簧操动机构和磁力操动机构的良好配合，具有良好的电气特性及机械特性，能给出适当的合闸速度和分闸速度。 二 特点 单稳态永磁操动机构真空断路器特点 1）尖端材料科研成果，非NDB，稳定性不受充磁、去磁干扰或温度变化影响。2）操作需要能量小，合闸50W，分闸能量小于1焦耳。3）电磁合闸、弹簧分闸、永磁保持和刚分速度均为最大。4）每相一个操动机构，完全直线运动，传动效率最高。5）结构简单，直动式断路器，可全面克服机械故障。 双稳态永磁操动机构真空断路器特点 1）从原理上可以实现手动合闸。2）只能使用矫顽力大于106Am的稀土材料NDB。铁芯材料需使用价格较贵的硅钢片，生产成本高，3）零件多，结构复杂，不能完全克服机构故障4）合闸操作与分闸操作耗能相同，都比较大5）合闸操作与分闸操作及保持都靠永磁力，难以解决分闸速度呈马鞍形问题；与真空开关的负载特性不匹配。 工作原理 由于双稳态永磁操动机构所存在的缺点使得单稳态永磁操动机构使用更加广泛。在目前所有操动机构中它的运动部件最少，而且完全直线运动。因此可将机械部件的磨损降到最小，故障率降到最低。 分闸操作。在分闸位置，真空灭弧室的动触头由分闸弹簧保持在分闸位置。需要执行合闸操作时，控制模块内的合闸电容器向机构线圈注入一个脉冲电流，当动静触头接触后，动触头停止运动，但动铁芯继续运动2mm压缩触头的压力弹簧。因此，在合闸位置切断控制模块产生的线圈电流时，此饱和磁通使动铁芯保持在合闸位置。动铁芯运动时给分闸弹簧储能为下次分闸操作做准备。2）分闸操作。分闸操作时，控制模块的分闸电容向机构线圈注入一个反向脉冲电流，该电流对机构中心的磁性材料产生部分消磁作用，减小了合闸保持力，时间为15~20ms。 三 单稳态永磁操动机构断路器 这种新型的永磁操动机构断路器可认为是一种不需要机械控制和闭锁的单稳态开关，这种操动机构与一个基于微处理器技术的控制模块相结合使用，控制模块的作用是为断路器提供电气接口，并为操动机构提供能量，同时还具有实时监控功能并易于和SCADA系统结合。 四 结语 目前生产永磁式真空断路器的厂家归纳起来大致可分为三类：1 在国外同类产品的基础上开发的产品，如ZN65-12和ZN63-12，分别效仿西门子公司的3AH产品和ABB公司的VD4产品。2引进技术并国产化的产品。如引进施耐德产品技术生产的VBG-12M，引进日本东芝公司VK系列产品技术生产的ZN21-12等，3自行设计的产品，如：ZN15-12，ZN30-12，ZN28-12等，