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轴承基本知识及安装注意事项 标? ?? ???题：轴承的基本知识和安装注意事项 原问题描述：轴承知识介绍，轴承的安装及常见故障分析 补充? ?说明：轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 海友观点整理： 一、轴承基本知识： 1.1 滚动轴承的结构 滚动轴承一般由套圈（内圈、外圈）、滚动体和保持架构成。内圈与外圈之间装有若干滚动体，通过保持架使滚动体保持一定间隔，进行圆滑的滚动。 1）套圈（内圈、外圈） 套圈上滚动体滚动的部分称做滚道，其表面面称做滚道面，球轴承套圈的滚道又称做沟道。 一般来说，套圈中的内圈和外圈分别与轴和外壳配合。??X??C1 M! t9 L推力轴承的内圈、外圈分别是称做轴圈和座圈。 2）滚动体 滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状不同又分为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等等。( 3）保持架保持架是将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的距离。 保持架有冲压保持架、车制实体保持架、工程塑料成型保持架。与无保持架的满装型球（滚子）轴承相比，带保持架的轴承摩擦阻力较小，适用于高速旋转。 1.2 滚动轴承的分类 滚动轴承按接触角的不同，主要分为向心轴承、推力轴承，按滚动体和套圈的结构可分为探沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、调心滚子轴承、推力调心滚子轴承等等。滚动轴承按滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列（三列、四列）。 1.3 轴承的润滑 润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。??润滑轴承时，很多人以为油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应减少到1/3。二、轴承安装注意事项 2.1?在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境的清洁。? ??如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚体。2.2?必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。4 Z/ ?1 A: P( v) a- S- z- {? ??清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。另外，有一点必须格外注意，全封闭轴承不须清洗加油。2.3?轴承安装和拆卸要遵循一定的方法，不能大意。 g, A- E% R4 A! u6 W) D( o??B? ??安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90后尽快安装，严格控制油温不超过100，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。2.4?轴承的径向游隙不是越小越好，须有的放矢，根据条件选用最合适的游隙。6 }9 c, N3 o, y3 ~ r; Q? ??不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。 3.1故障形式 （1）轴承转动困难、发热； （2）轴承运转有异声；5 A+ M; Z7 h??g??]2 k（3）轴承产生振动；（4）内座圈剥落、开裂； （5）外座圈剥落、开裂；2 u. ~, q1 R( i4 J$ o1 ^ Z+