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扩车场施工措施
瑞平公司庇山矿
二12-12020风巷扩车场施工
安全技术措施
编制单位: 掘 进 二 队
措施编制:
施工队长:
编制日期: 2011年3月14日
二12-12020风巷扩车场施工安全技术措施审批签字表
审批单位 签字 职务 审批日期 安全副总 开掘副总 通风副总 开掘科 调度室 安检科 通风科 机电科 总办室 施工队长 技术员 审批意见: 二12-12020风巷扩车场施工
安全技术措施
一、工程概况
根据二12-12020采面安装的需要,需在二12-12020风巷F18前51.6m处扩车场。具体位置由总办室现场给定,车场设计长度为15m,为了施工期间的安全,特编制如下安全技术措施:
二、支护形式:
车场选用:(净宽)4550mm×(净高)3200mm的29U型钢的半圆拱型支架,棚距700mm,巷道原支护为:(净宽)3750mm×(净高)3000mm的29U型钢支护。
三、施工方法及顺序:
采用“三八”制作业方法,放小炮配合风镐施工。根据地质资料和现风巷掘进情况看,该段压力较大,施工时,先加固施工地点5米范围内的棚子,正确使用前探梁、防倒器。开口时,每隔100mm打一根超前锚杆,剪开网片,把超前锚杆以下的煤岩捣掉,然后使用单体柱把U型钢梁上到一定高度。施工时,由外向里严格按照总办室所给的偏中进行挑顶、扩帮,架设加固完毕后方可拆除原支护,巷道周边必须用穿楔和小木楔刹实背牢。
四、工程质量标准及文明生产标准:
(一)、质量验收标准。
保证项目:
1、支架及其材质和加工质量符合要求。
2、背板规格长×宽×高=900mm×60mm×40mm,金属网规格为1500mm×900mm。
基本项目:
1、净宽:4550mm,中心至巷道上帮2675mm,中心至巷道下帮1875mm,允许偏差:0±50mm。
2、净高:3200mm,允许偏差:-30~+100mm。
3、拉杆位置在U型钢每个接口的第二道卡缆处,数量3根,均符合要求。
4、背板安设数量32块,背板间距500mm,使用的是双背板。应全部背紧背牢,背板排列位置合数量均符合要求。
5、柱窝深度:200mm,柱窝应到实底上,允许误差:不小于170mm。
6、网片紧贴岩(煤)面,网片搭接100mm,每隔200mm用扎丝连接一道。
允许偏差项目:
1、棚距:700mm,允许误差:±50㎜。
2、卡缆间距(中至中):100mm,允许误差:±30mm。
3、支架梁扭矩:允许误差:≤80mm。
4、卡缆螺栓扭矩:120N.m。允许误差:≤5%。
5、U型钢搭接长度:400mm,允许误差:±40mm。
6、前倾后仰:棚梁垂直于顶底板,误差:0±17mm。
五、文明生产标准:
(1)施工地点无积水,无淤泥,无杂物。
(2)施工现场的物料必须码放整齐。施工现场文明必须达到动态达标。
(3)施工结束后必须把所有物料清理干净。
六、安全技术措施
1、严格执行八小时工作制,按时上下班,提前10分钟交接班。
2、坚持施工现场交接班,各工种口对口交安全情况、各工具正常使用情况及材料使用情况。
3、交班人员把不安全隐患及注意事项交待清楚,班组长负责清点当班人数,集体离开工作面。
4、接班人员除认真听取上班交班情况外,要认真检查一遍工作面情况,发现隐患及时处理。
5、扩车场时,下帮腿子齐扩巷道上帮,严格按照偏中心进行施工。
6、施工时严格按照先架后拆,由外向里的原则逐架进行施工。
7、施工车场时对施工地点10米范围内的杂物进行清理,保证施工地点有足够的空间,施工现场所需的物料必须首先到位。
8、开帮时,先捣掉活矸危岩,为防止施工过程中出现冒顶事故现场必须备有抢险物料。
9、由于巷道高度比较高,人员施工时要搭脚手架,脚手架必须搭牢固,然后才能上人施工。
10、所用的脚手架采用50#钢管和标准扣件搭架,钢管架上铺设竹板。
11、脚手架的边沿处,所使用的竹板,必须用尼龙绳固定在钢管架上,以防竹板脱落。
12、班组长必须每班安排专人,把施工架主要部位的扣件螺丝,进行检查紧固,保证施工架的坚固性。
13、架上的施工人员,所使用的工具和施工物料,必须在架上放好放稳,严防坠落伤人。
14、扩帮需要放炮时,严格认真执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制。
15、放炮时,现场根据岩(煤)的硬度,在放炮员和瓦检员的指导下,可适量增加或减少装药量。
16、一次装药,一次联放,不得一次装药,分次联放;警戒距离:为70米,爆破员只有确知警戒到位警戒区内无人后方可爆破;爆破时,“人、绳、牌、衣”必须齐全,并正确使用。
17、加强顶板管理,严禁空帮空顶,严格执行敲帮问顶和专人观山制度,提
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