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综掘工区--16篇
综掘工区机电设备故障案例
掘进机跳闸案例 1
皮带开关故障案例 2
馈电开关不能闭合案例 3
启动器不吸合案例 4
绞车启动器故障案例 5
掘进机操作故障案例 7
掘进机不启动故障案例 8
耦合器缺水故障案例 9
掘进机星轮故障案例 10
皮带启动器故障案例 11
掘进机操作手柄故障案例 12
变压器触头烧坏故障案例250 13
水泵烧坏故障 15
刮板输送机故障案例 16
掘进机跳闸故障案例
2013年7月21日早班,付某下井进入工作面不久,掘进机的维护工张某找到付某。对其讲述掘进机出现了故障,掘进机工作十几秒后自动跳闸,反复开机均是如此。
付某跟着掘进机维修工张某来到的了掘进机处,经检查发现人机界面显示电源电压较弱只有几十伏,首先付某判断有可能是电压传感器损坏。打开电控箱甩掉传感器后设备运转正常,但更换新备件后发现电压仍旧为几十伏。发现故障点不对后。经过付某的反复思考:“传感器是由电路提供的一个低压电源为信号点,后传入主电脑模块EPEC,经过处理后传于人机界面的。只有当这个信号发生改变后相对应的设备电压才会改变,故障信息才会显示。这个信号是怎么出现的呢?经检查电控箱低压交直流36V直流24V等电源均无漏电现象,后对1140V电源进行检查发现二运电缆漏电。原来这个信号是由二运电缆漏电经地线传入传感器的,造成了检测信号增大,后经对二运电缆进行修补测试,掘进机开机正常故障点排除。
这次故障的原因是由高压电经电缆半导体层,再经设备外壳传入低压电源1-5V检测信号造成的
为避免类似事件发生,工区制定措施不得让掘进机二运电缆落地,开掘进机时安排专人看管掘进机二运电缆,防止电缆受伤漏电。
经过此次故障的处理我们明白了,有些问题是不光存在于表面的,表面现象也许只是个错误的信号,在处理问题时一定要细心,多观察找准问题的所在。
综掘工区
付永光
皮带开关故障案例
2013年7月16日,中班付某和同事正在处理绞车开关故障的时候,皮带司机去松储带仓的皮带。可是当皮带司机合上液压泵站80开关隔离开关时。660V电源瞬间跳闸,送上馈电后再次送电仍是如此,于是皮带司机淤某找到电工付某说明情况。
付某与当班电工于某来到开关处停电闭锁,打开开关后目测检查,表面并未发现情况。初步怀疑是隔离漏电,经拆开负荷线,及一次线后用摇表对隔离开关进行摇测,未发现漏地故障又对电机及负荷线摇测发现也正常。后又对真空管进行摇测,发现其中一项短路。此项为对地检测线接入点。由此判断,此次故障是由于真空管黏连,隔离开关闭合后,电机保护器对地检测时,电机其中一相带电,经检测线漏地跳闸。
调整了真空管间隙,反复调试后,开关正常运转,设备故障被排除。
本次故障的主要原因就是,因真空接触器反复吸合、释放过程中振动造成真空管触头间隙调节螺栓松动,致使触头间隙减小造成黏连,电机保护器对电机进行对地检测时,造成的漏电故障。
在这次的故障处理中使我们学到:有很多的机电故障都是因为一点点很小的问题而产生的,只要耐心细致的对症查找就能解决问题,并且在以后的工作中我们要加强对设备故障的排查与检修,从而降低设备的故障率。
付永光
综掘工区
馈电开关不能闭合案例
2012年7月18日,早班李某在12305工作面检修的时候,从回采工区交接过来不少设备。其中就包括之前李某交给回采的12303上车场的风机备用开关,也就是25KW绞车电源的白色智能馈电开关,接手后设备正常送电,李某并没有发现故障。但在一次停电的时候李某发现开关无法正常送电,开关不吸合,这时旁边的电工王某告诉李某开关有毛病维修过几次都没修好。
打开开关前盖后,李某用万用表测量了启动控制回路,结果正常,吸合继电器不吸合。于是李某用螺丝刀进行了短接实验,但是没有反应。经万用表对线圈测量发现,测量值时有时无。于是李某拆开了继电器。用万用表测量的同时,用手捏动线圈焊接头处,发现线圈焊接点接触不良。加强焊接处的接线后,组装好继电器又把其恢复原来的位置,经送电,按动启动按钮试验发现开关吸合正常,故障排除。
此次的故障原因是,吸合线圈在吸合时产生振动造成焊接点的松动、虚接,从而使吸合继电器无法正常吸合,控制回路断路而造成的。
在这次故障中,让我们认识到有时我们看问题往往都只是看的表面现象,没有真正去深入解析其故障的原因。故障分析观测不细。从而导致了很多故障不能处理。工作中我们一定要细心,不要遇见处理不了的问题就退缩。造成故障开关带病运行。
李绍峰
综掘工区
启动器不吸合案例
2011年6月21日,夜班于某正在二采胶带进行正常工作,由于之前于某所在工区将一台200H掘进机交由其他单位回撤。他们接手后,在机尾处安装了一台馈电开关,一台启动器。安装后测试启动器不吸合。
此时于某正好在现场,于某问清楚了故障现象,梁某告诉于某,检查开关接线保护都很正常,就是不吸合。于某问他
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