K+石拱涵.docVIP

K239+880 1-2.0m石拱涵施工方案 1．编制依据 1、山平高速第十一合同段涵洞施工图纸； 2、桥涵施工技术规范、相关规范标准； 3、已批准的实施性施工组织设计； 4、现场调查资料； 2.工程概况： K239+880 为1-2m石拱涵，本涵洞为正交涵，交角为90°，涵长38.91m，地基设计承载力为250KPa。基坑开挖后要求对基底进行强夯处理，襟边为2m，计强夯面积610m2。基础为C25片石砼整体式基础，用量为489.01m3，M7.5浆砌MU40块石拱涵台身，用量为：250.97m3，M10浆砌MU50块石拱圈，用量为：33.86m3。洞口采用M7.5浆砌MU30片石八字墙身和C30混凝土洞口铺砌。 3.工期计划： 本涵洞计划开工日期为：2011年4月1日，计划完工日期为： 2011年6月10日。 4.人员及机械配置 本分项工程由现场施工由白卫峰负责、质量检查由师天香负责、机械设备由范学光负责、试验由常青峰负责，并配备有三名技术人员配合工作。主要现场施工人员包括：钢筋工，模板工，架子工，砼工，普工。 人员配置 姓 名 职 务 主要负责工作 白卫峰 施工负责人 现场施工的统筹安排 常青峰 试验负责人 负责全部的试验检验工作 师天香 质检负责人 负责对工程质量的监督和检验 范学光 机械副经理 负责机械的合理调配使用 张 睿 技术员 负责基础施工的技术工作 鲁春华 技术员 负责下部施工的技术工作 崔勇勇 技术员 负责拱圈现浇施工及附属的技术工作 机械设备配置 设备名称 规格型号 数量 技术状况 拟用何处 强夯机 2000KN 1 良好 涵洞施工 挖掘机 320 1 良好 涵洞施工 混凝土运输车 8立方 3 良好 涵洞施工 振动压路机 60t 1 良好 涵洞施工 电焊机 BX3-30 3 良好 涵洞施工 钢筋切割机 3 良好 涵洞施工 吊 车 25t 1 良好 涵洞施工 推土机 140 1 良好 涵洞施工 发电机 50 KW 2台 良好 涵洞施工 5.施工工艺 5.1测量方法 涵洞开工前根据设计进行现场核对，由测量组精确放样，定出涵洞轴线，以轴线为基础，测定基坑和基础的平面尺寸。 5.2基坑开挖 基坑开挖采用机械开挖，人工配合刷坡、清底。开挖前由测量人员放出桩位控制线，开挖过程中用水准仪控制坑深。 5.3强夯施工 5.3.1施工要点： 强夯单击夯击能要求达到2000KN.m，以消除基底土层的湿陷性为原则。基底进行强夯处理时，夯实范围为垫层每边各向外延2米。 每遍每点夯实6-8击，夯实3遍，前两遍按3-4m间距跳夯，最后一遍排夯，互相搭接不大于1/2夯痕。主要通过现场确定，夯实后对上部震松的土层碾压至规定压实度。夯实处理完毕，强夯最后两击平均夯沉量要求不大于5cm，否则增加夯实遍数。 两遍夯击时间间隔：主要取决于施工时地基土含水量及孔隙水压力消散时间，应根据现场实验确定。 起重设备起吊能力应大于等于2倍锤重。 5.3.2强夯施工工艺 ⑴用推土机整平基底，使场地平整具备施工条件。 ⑵控制基准点和夯点测设，测定区域内的边界控制基准点。用钢尺布设点夯的夯点中心位置并标示。 ⑶使用40T履带式起重机，夯锤锤底直径2.3m,锤重20t，接索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用订绳索一端连接脱钩器的脱钩反柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连接。 ⑷按设计要求的单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和，此时可以将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以牢固的连接。 ⑸施工机械的平面移动方向，沿场地长边方向开始，⑼强夯记录：应按统一标准记录，应包括击数、夯沉量（与击数对应）、能级、夯锤重、落距、施工时间、天数等。 强夯法施工工艺框图 5.4施工工艺 5.4.1基本要求 所用的水泥、砂、石、水、及混合材料的质量和规格必须符合有关规定的要求，按规定的配合比施工，不得出现空洞现象。 5.4.2 模板加工及安装 ⑴模板及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性，应能承受所浇筑混凝土的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载，并应保证混凝土结构各部尺寸和相互位置的正确。 ⑵支架的支承部分应安置于可靠的基底上，并应有足够的支承面积和防、排水措施。 ⑶模板在使用前，须先将模板表面油污、铁锈、表层脱模剂清除干净。模板安装时模板与模板连接牢固，表面平整，相错量不大于1mm。 ⑷模板在灌注砼前浇水湿润，但不留积水，模板缝隙采用密封条粘贴牢固，防止漏浆。 ⑸模板安装应平整光滑，满涂脱模剂，接缝应严密，模板与基底或旧